家具生產(chǎn)過(guò)程中的薄木備料技術(shù)復(fù)雜繁瑣，本文以薄木貼面工藝流程為主線，中木商網(wǎng)陳昌文通過(guò)介紹薄木的基礎(chǔ)知識(shí)，薄木的加工技術(shù)等對(duì)薄木備料技術(shù)進(jìn)行講解。

典型拼花單元的制作技術(shù)

在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高薄木的利用率，降低產(chǎn)品的成本，拼花薄木各單元的制作工藝應(yīng)當(dāng)特別設(shè)計(jì)。應(yīng)盡量避免直接使用大片薄木直接裁切而成（除了異形等特殊形式以外）下面中木商網(wǎng)陳昌文給大家介紹幾種常見(jiàn)的拼花單元制作過(guò)程。

方形單元制作

木紋方向與邊緣平行的方形單元直接裁切下料，木紋方向?yàn)榉搅蠈?duì)角或者與邊緣呈一定角度的單元需要傾斜下料。

下面通過(guò)實(shí)例來(lái)講解具體過(guò)程。

要加工下圖所示的方形單元，要經(jīng)過(guò)以下步驟。

步驟一：

選取符合要求的山紋原料，將薄木靠60度備料，備料長(zhǎng)度為220mm (200mm 加上 20mm 余量) ，虛線為裁切線。裁切角度根據(jù)花紋角度選擇，一般大于45度，常用45度和60度兩種模板。

步驟二：

將備料薄木裁成寬度 140mm(120mm 加上20mm 余量) ，如薄片寬度不足，可取相應(yīng)的直紋窄條，按同樣的方法制備，并將其拼成所需規(guī)格，拼好后的薄木約為140mmX220mm 的平行四邊形。

步驟三：

將已經(jīng)備好的兩片薄木順向拼合成下圖所示的圖形。

步驟四：

按上圖中的裁切線，以花尾中點(diǎn)為起點(diǎn)，將薄木一裁為二，并順拼成下圖的所示的長(zhǎng)方形圖形。

步驟五：

根據(jù)上圖中的裁切線部分，居中將薄木一裁為二，就得到所需拼花單元的毛料規(guī)格，約 220mm X 140mm 長(zhǎng)方形，就可以制作完成，如下圖所示。

菱形單元制作

與一邊平行的菱形單元只需成角度裁切即可，與一邊垂直的菱形單元也只是將方形單元兩邊各拼一個(gè)三角形直紋即可。菱形單元生產(chǎn)最復(fù)雜的是對(duì)角線方向。

下面我們來(lái)看看對(duì)角線方向的是如何制作的。

步驟一：

將山紋薄木長(zhǎng)片裁切成寬207mm ，不足寬用直紋料拼合補(bǔ)足，且盡可能使山紋居中。

步驟二：

呈 50度裁切備料，高度約為266m(246mm 加上量 20mm) ，如下圖所示。

步驟三：

將多片薄木拼合成如下圖所示的長(zhǎng)片平行四邊形，要注意的是要加20mm的加工余量分均勻分布在各單元 ，拼合數(shù)量應(yīng)是拼花組合中該單元需求量的整數(shù)倍。

步驟四：

以 78. 4度做成精確靠模，按上圖所示的過(guò)花尾中心的裁切線，將薄片裁切成A 、B 兩部分，并按下圖所示的位置拼合。

步驟五：

按上圖所示的裁切線，先修一邊，再以此邊為基準(zhǔn)將薄片寬度精切為246mm 。

步驟六：

將精裁后的長(zhǎng)片薄木，以薄木長(zhǎng)邊為基準(zhǔn)，利用76.4度精確靠模，先在一端修一刀，然后依次裁切成精確長(zhǎng)度為246mm的菱形，即可得所需的單元。

三角形單元制作

花紋與一邊平行的三角形制作方法較為簡(jiǎn)單，將薄片做成相應(yīng)規(guī)格的方形或平行四邊形后，取對(duì)角即可。花紋與一邊垂直或與中線一致的三角形單元主要有兩種典型的做法，一類為等腰取角法，一類為倒順拼合法。

兩種方式陳昌文用圖片的方式給大家展示一下。

典型項(xiàng)目舉例分析

米字花效果圖的制作

"米"字花是薄木拼花的常見(jiàn)形式之一，它主要是通過(guò)兩種角度不同但和為90度、木紋方向沿三角形中分線的三角形單元，沿頂點(diǎn)拼合成"米"字形狀或其中的一部分，或?qū)⑵溥吘壸龀汕€形狀。這類拼花形式在餐桌面板、柜類門(mén)板中應(yīng)用廣泛。

詳細(xì)制作流程

步驟一：?jiǎn)卧鸱?

此拼花有五種不同的拼花單元，一種三角形單元、一種扇形單元、一種弧形邊條以及兩種不同規(guī)格的拼花邊條。

步驟二：選料

按產(chǎn)品要求挑選優(yōu)質(zhì)大山紋櫻桃木及直紋黑胡桃薄木作為原料，要求兩種薄木厚度一致，表面無(wú)明顯缺陷，每疊料應(yīng)為4的倍數(shù)，且紋理色澤相近，方便配花。

步驟三：三角形單元制作

①角度為53.50的單元備料規(guī)格為 480mmX340mm，按倒順拼合法制作，但要求拼成長(zhǎng)方形后只需沿對(duì)角線裁開(kāi)即可，暫不需精裁。

②角度為 36 . 5的單元備料規(guī)格為563mmX200mm ，按等腰取角法制作，也只要求將角度精裁即可，暫不精裁。

步驟四：拼花邊條制作

①直邊條制作

②彎形邊條制作。將直紋薄木拼成規(guī)格為820mm X 115mm 的邊條毛坯2片，然后放到?jīng)_床上沖切弧邊，注意定位，保證沖切位置精確。

步驟五：芯板拼合

板芯拼合將制得的三角形按下圖所示的圖案拼合起來(lái)，要求36.50度角尖部對(duì)齊，53.5度角尖部部分重疊，拼合前要求選取紋理色澤相近的拼合在一起。

步驟六： 精裁及沖切

①將拼合后的薄木折疊成如下圖所示的形式，然后以折疊邊為靠邊靠90度，通過(guò)頂點(diǎn)先裁一刀。

②以剛裁切的邊為靠邊靠90度，沿裁切線將薄木精裁為340mm;

③將裁切后的薄木放到?jīng)_切刀模上，以兩直角邊為靠邊定位，并用美紋膠紙固定，防止錯(cuò)位，然后放到?jīng)_床上沿沖切線進(jìn)行沖切，展開(kāi)即得所需的板芯。

步驟七：拼花組合

將制得的板芯及拼花邊條用白色水膠帶按圖下圖所示的圖形拼合起來(lái)， 要求邊條相互重疊，各拼合線密縫。

步驟八：劃線

利用事先制作的角度模板，以拼合頂點(diǎn)為基點(diǎn)，畫(huà)出裁切線。

步驟九：打角將重疊部分按拼花圖的要求，用刀和錘子沿裁切線打斷，并將多余碎薄片清理掉。

步驟十：貼角將打角后的拼縫用水膠帶粘貼固定。

步驟十一：檢修

步驟十二：入庫(kù)

寄木細(xì)工

寄木細(xì)工就是要充分運(yùn)用木材的天然色澤將不同顏色的木料拼制在一起，組成精致的幾何圖案最終做成各種木制工藝品。

根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案把組成圖案的最小色塊用木頭加工出來(lái)做成一個(gè)個(gè)小的切片。幾何形狀的圖案就靠這些不同角度的小小切片組合而成的，可以清晰連貫而沒(méi)有任何的縫隙。

然后再把拼好的一條木條切成小塊，這每一個(gè)小塊可以看作是整個(gè)圖案的一個(gè)單元，然后再由工匠把各種小塊根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案組合起來(lái)成為一個(gè)大木塊。

將木刨放在剛才組合起來(lái)有紋樣的那一面上，然后用木刨把圖案刨出來(lái)。熟練的工匠可以把圖案完整地刨下，刨出的圖案薄的就像一張紙一樣，非常柔軟但是帶有木頭的質(zhì)感。這個(gè)圖案就可以貼合在各種工藝品上。

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