青島千川砂光機應用于集成材砂光中需要注意哪些?集成材在涂飾前需要進行砂光處理，以達到保證集成板材的尺寸要求、提高集成板表面粗糙度及砂掉板面污染的目的。經過砂光，可以得到均勻精細的表面質量，提高集成板材表面的化學活性，有利于板面的飾面加工或膠貼，為板面的飾面加工做好準備。下面中木商網陳昌文詳細介紹青島千川砂光機應用于集成材砂光中需要注意哪些?

一、集成材經青島千川砂光機產生表面不平有以下兩個原因：

1、相鄰木條或相鄰指接條間含水率不均。

2、集成材砂光不良使其表面產生縱向波紋、橫向波紋和蛇形波紋。

3、壓磨器有劃痕或局部破損、有雜物或毛氈太軟、皺折，或有粉塵或石墨堆積在砂光軸上都可能導致縱向波紋。

4、橫向波紋是由于砂帶接頭有一定寬度的無砂區(qū)，而在砂削過程中對集成材面產生周期作用，從而導致板面出現橫向波紋。

5、砂帶質量差、表面有缺砂；砂帶局部表面被硬物劃傷或被粉塵堵塞，失去砂削作用；吸塵不良、砂光粉塵被卷人砂帶表面；砂帶保存不當，表面被油污染，這些都會造成集成材表面產生蛇形波紋。

二、如何保管青島千川砂光機砂帶？

砂帶是青島千川砂光機主要切削工具，它的質量好壞直接影響板面的砂光質量。因此，在生產中要特別注意砂帶的保管。其保管的條件和方法如下：

1、貯存砂帶的溫度為18~22℃，相對濕度為50%~60%。

2、未拆封的砂帶應放置在木板條釘的木架上。

3、嚴禁砂帶直接放在水泥地或石板上，并避免直接受日曬和靠近熱源。

4、備用或換下來的砂帶應懸吊在支架上。

5、雨天、濕氣多的時候，在青島千川砂光機械上裝帶或張緊時，需對機械進行4~5min空運行，充分跑合后再使用。

三、青島千川砂光機砂削操作應該注意些什么呢？

1、集成材砂光之前，啟動青島千川砂光機的吸塵系統(tǒng)，并保證氣壓在0.6MPa以上。

2、砂光操作時，集成材應處于傳送帶平行位置，嚴禁集成材后端抬起或落下。

3、集成材幅面尺寸較大，建議在青島千川砂光機前要設置滾筒支架，以利于砂削加工。

4、進料時，不僅要連續(xù)不斷進給，而且要盡可能均勻，因為停頓或過慢進給，可造成表面波紋。

5、操作時，集成材要輕拿輕放，防止碰壞集成材邊部。

6、經常觀察安培計指針，不得超過規(guī)定值。

7、每次砂光余量不得超過0.5mm。

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