青島千川砂光機使用說明書?由于人造板生產廠規模不斷擴大，目前青島千川砂光機生產線大多采用多道磨削的組合形式，那就必須正確分配各道砂光的磨削量。運用磨削量分配原則精細調整青島千川砂光機，才能使青島千川砂光機正常運行，砂削出合格的板坯。下面中木商網陳昌文詳細介紹青島千川砂光機使用說明書?

一、青島千川砂光機磨削量分配的前提

正確分配磨削量，首先應確定下列前提：

1、磨削總量。

2、青島千川砂光機砂光道數。

3、砂帶粒度分配，特別是最后一道砂帶粒度。

二、青島千川砂光機磨削量分配原則

1、充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨、細磨的磨削量可以預先確定下來，粗砂視實際情況而定。

2、精砂量、細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。

3、在達到最佳磨削表面的同時使電能、砂帶消耗最少。

三、青島千川砂光機磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先確定最后一道磨削量，再確定倒數第二道磨削量，最后確定第一道磨削量。

四、青島千川砂光機磨削量分配的操作

1、采用逐道操作的方法，首先根據分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。

2、根據確定的板厚尺寸，先砂第一道，后幾道砂帶去掉。第一道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上第二道砂帶進行磨削，達到第二道板厚尺寸。以此類推，直到最后一道尺寸符合要求。

五、青島千川砂光機磨削量分配不當引發的問題

1、粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產效率。

2、前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集恒向波紋（實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。

3、按上述方法調整完畢后，以后一般不需要做大的調整，即使在變換板坯的規格時也不需要做大的調整，但應對偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調整。

四、山東青島千川砂光機銷售部是一家專業制造銷售青島千川砂光機品牌銷售商。專業制造銷售各種規格的砂光機：底漆砂光機，刨木砂光機，下砂架砂光機，超短料砂光機，上浮試砂光機，異性砂光機和砂光機配件。可以定制各種異型砂光機。品種齊全，價格實惠。公司擁有完善的檢測和實驗設備，應用世界領先的軟件設計開發優質產品，擁有優良的科研開發環境。新產品的研制開發能力一直處于同行領先水平。所推出的產品始終保持技術檔次高、產品質量性能好、價格低于市場價格等優勢。

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