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實木板材上油漆后為什么會出現裂縫，板材"面裂"的原因是什么？

實木板材為什么會出現開裂？

木制品的開裂情況各異，原因也各不相同。大體上分為結構性開裂和大板件表面開裂（面裂）。工廠—般會將面裂歸類為涂裝缺陷，在涂裝工序上找原因進行改善。其實很多時候根源還在于木材。油漆面裂是指沿木紋方向發生的油漆開裂或者塌陷，如果和木紋方向無關，一般來說就屬于純粹的涂裝問題。

油漆面裂有在生產線上發現的，也有出廠沒問題、在客戶家中開裂的。從季節上說，夏季較少發生，高發于冬季。從地域上分，南方較少，北方更多。

把面裂部位的油漆打磨掉之后，我們發現原因是下面的木材開裂。此圖因為木材紋理細膩，面裂看得比較清楚。如果是橡木類導管粗大的木材，面裂往往和導管混在—起，很難用肉眼辨識。要解決面裂的問題，我們必須先從木材開裂的基本概念說起。

實木板材為什么會出現開裂？

木材為什么會開裂？

木材中的水分為自由水和結合水。自由水是在木材導管中和細胞間的水分，可以自由移動，結合水是細胞內的水分。原木的含水率約60%左右，其中一半左右是自由水。當干燥開始時，最先失去的是自由水，木材的尺寸和形狀都不受影響。當自然干燥到纖維飽和點之后，含水率大致在25%-30%, 此時木材開始失去結合水，帶來細胞壁的結構和尺寸的變化，引起木材的尺寸收縮。含水率從30% 干燥到10% ,木材的體積平均要收縮7%左右。

當木材失去水分收縮時，因為徑向、弦向、軸向（長度）收縮速度不—致，就會造成開裂。開裂—定是沿著木材的徑向，從樹心向樹的表面方向開裂。即使原木被切割成板材，開裂的方向依然不變。

木材的細胞壁和導管是開放的結構，遇潮吸水，干燥時則失水，表面失水過量或者過快時，則會引起面裂。剛剛被創銑出來的木材表面，就像新鮮的面團—樣，失水的速度非常快。如果沒有及時保護，很容易引起微小的面裂。面裂的最大麻煩就是在白胚階段很難被發現，尤其是橡木的面裂。這樣的面裂就會導致后面涂裝缺陷。

也就是說，白胚的面裂主要產生于機械加工過程中。產生原因主要有：

a：車間濕度過低，尤其在冬季，經常不到20%。如此干燥的環境會加速白胚表面的水分揮發；

b：白胚在機械加工階段時間太長。尤其對于生產管理不完善的工廠，缺乏產品進度跟蹤和預警。白胚暴露在空氣中的時間越長，就越增加面裂的風險。

以上問題都有比較成熟的解決方案，有條件的工廠，尤其是北方工廠，可以在車間加裝噴霧裝置，保持車間的濕度在合理水平，避免白胚的過分失水。即使沒有條件做加濕管線，也可以在每天下班后將白胚半成品用纏繞膜密封，來減少水分喪失，這也是簡單易行且行之有效的辦法。

從生產模式來講，比較好將分散的單機作業改造成流水線模式，提高生產效率，縮短加工時間。并使工期更加可控，避免車間里有被遺忘的訂單或者產品。

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