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砂光機正確調試方法
砂光機正確調試方法
砂光機的正確調試方法主要包括以下幾個核心步驟：
準備工作：準備必要的工具，如塞尺、平尺、條式水平儀、鏡子和扳手等。升起上機架并用安全撐保險。根據磨削量分配方案確定調整要求。?
下機架調整：測量下砂輥的水平度和平行度，調整懸臂鎖緊塊螺栓以達到水平要求。確定兩砂輥的平行度，調節偏心輪和輸送輥支板底部螺栓，直到水平儀水泡在中間位置。
上機架調整：調整上機架的限位開關和砂帶擺動，確保砂帶擺動正常，避免跑偏。
具體步驟和注意事項：
新砂帶的調試：根據不同目數的砂帶調整砂光機的速度和壓力，確保砂光效果符合工藝要求。?
輸送帶和定厚輥的修磨：定期修磨輸送帶和定厚輥，避免發熱變形。?
壓輥的調整：升起砂光墊，調整壓輥以確保均勻接觸輸送帶。
砂帶擺動調整：調整砂帶的擺動基準，確保砂帶擺動正常。
顯示調零：在進行工作臺平面度調整、輸送帶修磨、定厚輥修磨后，對厚度數字顯示進行調零。
砂光過程中的疑難問題：查看砂帶型號、速度是否符合工藝要求，調節砂帶速度和高度，檢查砂帶磨損狀態。
調試后的檢查和維護：
輸送帶修磨：每次修磨不超過0.1mm，避免輸送帶發熱變形。
定厚輥的修磨：使用砂紙輕輕觸及定厚輥，調完后清屑調零。
砂帶擺動調整：確保砂帶擺動正常，避免跑偏。
通過以上步驟和注意事項，可以確保砂光機的調試工作順利進行，提高砂光效果和工作效率。
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