木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解?砂光機是利用磨具對各種板類，木制品構件進行砂削（或稱磨削）加工的設備。砂光機在人造板和家具行業中使用面廣，需求量大，品種較多，近年來發展速度較快。砂光機的特點是適應性強，能提高工作的尺寸精度，也能提高工件的表面粗糙度；能加工寬度較大的工件，也能加工窄的工件；能加工各種平面，也能加工各種曲面；能用于大量生產，也能用于小批生產。砂光機在工作時，會出現各種各樣的故障，應學會及時處理、排除故障，適當的維護與保養，會使砂光機的壽命更長久。下面中木商網陳昌文詳細介紹木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解?

一、木工機械砂光機的故障分析

木工機械砂光機機器在運行過程中，經常會出現一些故障，這些故障應及時排除，如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發現時并不嚴重，但如果不做適當處理，就會引發大的故障，嚴重影響生產。下面對木工機械砂光機常見故障進行分析。

1、木工機械砂光機限位失靈

木工機械砂光機砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。

解決方法：因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

2、木工機械砂光機砂帶跑偏

一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象；光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。

解決方法：吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

3、木工機械砂光機砂帶起皺

木工機械砂光機砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨、修復輥；砂帶受潮發軟引發起皺；木工機械砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起火。

解決方法：可采用烘干曬干辦法處理；對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

4、木工機械砂光機砂帶斷裂

木工機械砂光機砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。

解決方法：應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

5、木工機械砂光機主軸承座振動異常

正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。

解決方法：當發生軸承座振動異常時，可以認為有兩種原因，其一是軸承損壞，只要更換軸承即可，其二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

6、木工機械砂光機空車時下輸送輥斷續轉動或不轉：

工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。

解決方法：雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。

7、更換木工機械砂光機砂帶后砂削板尺寸發生變化

木工機械砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響木工機械砂光機砂削精度。

解決方法：當發生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。

8、木工機械砂光機主傳動皮帶打滑

在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。

解決方法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。

二、木工機械砂光機的保養與維護

第一次檢查：新機開始使用或換新后4小時。第二次檢查：間隔前次檢查后1天。第三次檢查：間隔前次檢查后3天。第四次檢查：間隔前次檢查后5天。第五次檢查：間隔前次檢查后7天。之后的檢查：每隔一周。

注意事項：若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時，務必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。即使是二手砂光機也是一個價格不菲的東西，無論對于個人還是公司來說，這都不是一個小件物品因此平時的維護和保養一定要跟上。

三、木工機械砂光機的安全操作常識

1、操作員操作前必須熟悉木工機械砂光機機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作，非相關人員不得靠近木工機械砂光機機器。

2、操作者不得穿著易被木工機械砂光機機器卷入的衣服 （如領帶項鏈、寬松的衣服等） 長發者請將頭發卷，起或戴頭套，嚴禁戴手套操作機器。

3、木工機械砂光機上的安全裝置，請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上，如 扳手等，以免異物卡住而導致機器損壞。

4、電源開關開啟前，務必確認所有開關都在 OFF 位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致)，砂帶規格 是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固。

5、加工前所有的護蓋不得移開，必須先確定木料的尺寸是否在木工機械砂光機機器的加工范圍內，調整 正確的加工厚度，木料過厚，將會導致輸送帶卡死，斷裂，木工機械砂光機設備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作，且三角形，菱形和圓弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金屬等附件，以免損壞機器。

6、正常運轉操作中，請隨時注意安培表的電負荷量，防止出現因木工機械砂光機機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現象。

矯正方法：

1、把木工機械砂光機砂光帶的速度減慢；2、更換砂粒比較粗的砂紙；3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

7、操作員工作時，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，使木工機械砂光機砂帶和橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

8、木工機械砂光機臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作，臺面調整嚴禁超出控制器的調整范 圍，不可私自手動調整臺面高度，以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤，輸送帶速度采用無極變速調整，速度要在木工機械砂光機機器運行中調整

9、工作完畢，請務必將木工機械砂光機機器內位清理干凈，清理內部時，務必將砂紙拆下，待清理完畢時， 再把砂紙裝上。建議工作結束后將木工機械砂光機砂帶放松，避免砂帶長期處于漲緊狀態導致逐漸松弛。

以上就是中木商網陳昌文關于木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解的介紹，希望能夠幫助您！

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