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木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解?

發(fā)布日期:2020-10-24 作者:中木商網(wǎng) 閱讀:13070

砂光機是利用磨具對各種板類,木制品構件進行砂削(或稱磨削)加工的設備。砂光機在人造板和家具行業(yè)中使用面廣,需求量大,品種

木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解?砂光機是利用磨具對各種板類,木制品構件進行砂削(或稱磨削)加工的設備。砂光機在人造板和家具行業(yè)中使用面廣,需求量大,品種較多,近年來發(fā)展速度較快。砂光機的特點是適應性強,能提高工作的尺寸精度,也能提高工件的表面粗糙度;能加工寬度較大的工件,也能加工窄的工件;能加工各種平面,也能加工各種曲面;能用于大量生產(chǎn),也能用于小批生產(chǎn)。砂光機在工作時,會出現(xiàn)各種各樣的故障,應學會及時處理、排除故障,適當?shù)木S護與保養(yǎng),會使砂光機的壽命更長久。下面中木商網(wǎng)陳昌文詳細介紹木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解?

一、木工機械砂光機的故障分析

木工機械砂光機機器在運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,這些故障應及時排除,如果處理不當,可能會影響生產(chǎn),增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程,熟練操作,及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重,但如果不做適當處理,就會引發(fā)大的故障,嚴重影響生產(chǎn)。下面對木工機械砂光機常見故障進行分析。

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1、木工機械砂光機限位失靈

木工機械砂光機砂帶兩側(cè)均有限位開關,當砂帶擺動失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關,砂帶松開,主電機自動停止,可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機架產(chǎn)生火星,甚至引起火災。

解決方法:因此限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。

2、木工機械砂光機砂帶跑偏

一般由于調(diào)整不當引起,正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài),時間一長,可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。

解決方法:吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件,改善除塵效果。

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3、木工機械砂光機砂帶起皺

木工機械砂光機砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損造成,研磨、修復輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺;木工機械砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發(fā)起火。

解決方法:可采用烘干曬干辦法處理;對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

4、木工機械砂光機砂帶斷裂

木工機械砂光機砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題引起。

解決方法:應盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常,應觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應及時更換。

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5、木工機械砂光機主軸承座振動異常

正常情況下主軸承座振動很小,有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常,在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量,但可以采用和其他軸承座對比來判斷,也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

解決方法:當發(fā)生軸承座振動異常時,可以認為有兩種原因,其一是軸承損壞,只要更換軸承即可,其二是接觸輥發(fā)生磨損,失園,原有動平衡破壞,造成振動異常,這種情況必須拆下砂輥進行維修。

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6、木工機械砂光機空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn):

工作時,一般不能觀察上述情況,只有在空車時才能發(fā)現(xiàn),原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。

解決方法:雖然不會對工作造成影響,但其他蝸輪會由于工作負荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應立即更換。

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7、更換木工機械砂光機砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化

木工機械砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,正常應在0.5mm以內(nèi)。如果太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響木工機械砂光機砂削精度。

解決方法:當發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。

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8、木工機械砂光機主傳動皮帶打滑

在Q型與M型砂光機中,都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中,會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象,這主要是調(diào)整不當引起。

解決方法:應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整,并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后,進行試運轉(zhuǎn),特別是主電機電流突然升高時,觀察皮帶是否跑偏,如果跑偏,應進行二次調(diào)整。

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二、木工機械砂光機的保養(yǎng)與維護

第一次檢查:新機開始使用或換新后4小時。第二次檢查:間隔前次檢查后1天。第三次檢查:間隔前次檢查后3天。第四次檢查:間隔前次檢查后5天。第五次檢查:間隔前次檢查后7天。之后的檢查:每隔一周。

注意事項:若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時,務必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。即使是二手砂光機也是一個價格不菲的東西,無論對于個人還是公司來說,這都不是一個小件物品因此平時的維護和保養(yǎng)一定要跟上。

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三、木工機械砂光機的安全操作常識

1、操作員操作前必須熟悉木工機械砂光機機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,非相關人員不得靠近木工機械砂光機機器。

2、操作者不得穿著易被木工機械砂光機機器卷入的衣服 (如領帶項鏈、寬松的衣服等) 長發(fā)者請將頭發(fā)卷,起或戴頭套,嚴禁戴手套操作機器。

3、木工機械砂光機上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如 扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞。

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4、電源開關開啟前,務必確認所有開關都在 OFF 位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔 銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格 是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確,牢固。

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5、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在木工機械砂光機機器的加工范圍內(nèi),調(diào)整 正確的加工厚度,木料過厚,將會導致輸送帶卡死,斷裂,木工機械砂光機設備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形,菱形和圓弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。

6、正常運轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安培表的電負荷量,防止出現(xiàn)因木工機械砂光機機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。

矯正方法:

1、把木工機械砂光機砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

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7、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使木工機械砂光機砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

8、木工機械砂光機臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴禁超出控制器的調(diào)整范 圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤,輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在木工機械砂光機機器運行中調(diào)整

9、工作完畢,請務必將木工機械砂光機機器內(nèi)位清理干凈,清理內(nèi)部時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時, 再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將木工機械砂光機砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導致逐漸松弛。

以上就是中木商網(wǎng)陳昌文關于木工機械砂光機砂帶跑偏的處理方法圖解的介紹,希望能夠幫助您!

延伸閱讀:砂光機厚度表怎么調(diào)及砂光機常見故障怎么排除?


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