砂光機厚度表怎么調(diào)及砂光機常見故障怎么排除?砂光機是利用砂光機設備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標準結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等。下面中木商網(wǎng)陳昌文詳細介紹砂光機厚度表怎么調(diào)及砂光機常見故障怎么排除?

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一、砂光機操作方法

1、安裝砂光機砂帶調(diào)節(jié)砂帶跑偏：按砂光工藝要求選擇合適的砂光機砂帶，松開砂架鎖緊裝置裝到砂架上，按動緊帶開關(guān)張緊砂帶，鎖緊砂架鎖緊裝置，起動砂光機砂光系統(tǒng)，通過砂帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整好砂帶跑偏，要求砂帶左右跑動10-20mm，左右跑動速度要均勻。

2、起動砂光機拋光系統(tǒng)：按拋光起動按鈕起動拋光輥。

3、起動砂光機粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動粉塵清除系統(tǒng)，有的型號的設備粉塵清除系統(tǒng)的控制與輸送帶并聯(lián)。

4、調(diào)整砂光機工作臺高度輸送進料：按砂光工件的厚度，調(diào)節(jié)工作臺到適當?shù)母叨龋饎虞斔蛶Х殴ぜ谳斔蛶线M行砂光。

5、綜合調(diào)節(jié)使效果良好：操作者要觀察實際的砂光機砂光效果，調(diào)節(jié)砂輥的轉(zhuǎn)速、拋光輥的高度、毛刷輥的高度、輸送帶的速度、工作臺的高度。

6、正常關(guān)砂光機與注意事項：按整機停止按鈕關(guān)機，正常關(guān)機1分鐘后再切斷外部電源。（不可通過急停按鈕和切斷外部電源關(guān)機，否則會損壞砂帶與設備）。

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二、砂光機機械的一些常見故障排除

1、砂光機機器不能啟動運轉(zhuǎn)：

（1）砂光機電源缺相---檢查修復電源線路。

（2）砂光機斷路器跳閘---檢查跳閘原因，認定無誤后按上開關(guān)。

（3）砂光機砂帶或粉塵遮住保護光電頭---移開砂帶，清理光電頭上的粉塵。

（4）砂光機保護線路光電頭損壞---更換光電頭。

（5）砂光機工作臺上安全保護開關(guān)卡死損壞---修復更換此開關(guān)。

（6）砂光機電器損壞或線頭松動---檢查擰緊、修復更換原器件。

2、砂光機機器突然停止

（1）砂光機砂帶控制限位保護故障或動作---檢查修復調(diào)整砂帶控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕復位后重新啟動機器。

（2）砂光機機內(nèi)粉塵過大---改善吸塵效果使機內(nèi)粉塵減少。

（3）砂光機砂削量過大---適當減少砂削量。

（4）砂光機砂帶品質(zhì)太差---更換砂帶。

（5）砂光機氣源壓力不穩(wěn)定---改善氣源壓力。

3、砂光機砂帶走帶失常扭曲破損：

（1）砂光機砂帶左右位移行程過大、過小或位置不中心---調(diào)整光電開關(guān)位置，使砂帶運行在中心線上，左右位移距離10-20mm。

（2）砂光機砂帶左右移動速度不均勻---調(diào)整手輪使砂帶移動均勻。

（3）砂光機砂光輥與張緊輥磨損嚴重---更換修復砂光輥與張緊輥。

（4）砂光機砂削量過大或砂帶太差---減小砂削量，更換質(zhì)量好的砂帶。

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三、砂光機的調(diào)整方法

砂光機砂光效果的缺陷與調(diào)整方法

1、砂光機砂光后表面光潔度分布不均勻，有的有磨到、有的沒有磨到。

（1）砂削量太小---適當上調(diào)工作臺加大砂削量。

（2）砂光輥磨損嚴重---研磨或更換砂光輥。

2、工件板面上有均勻蛇行紋理。

（1）砂光機砂帶有局部破損---請更換砂帶.

（2）砂光機砂帶上粉塵粘附嚴重---清除粉塵或更換砂帶。

3、工件上有直線凹痕:

（1）砂光機壓料輥上粉塵異物粘附嚴重---清除粘附的粉塵異物。

（2）砂光機壓料輥上軸承損壞卡死---更換軸承。

4、工作上有均勻橫向直線紋路：

（1）砂光機砂帶接頭質(zhì)量不良---請使用接好頭的砂帶。

（2）砂光機砂光輥硬度不均勻或不同心圓---更換砂光輥或研磨砂光輥。

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