預防家具開裂，第一步就是干燥，木材干燥是保證木制品質量的關鍵，同時也是木材加工領域技術最高的工序之一，如果干燥環節處理不當就會導致木材產生翹曲開裂、腐朽霉變、變色及蟲蛀等缺陷 ，造成木材資源的浪費。

干燥工序中，怎么操作我們很熟悉，各類機械也不陌生，仿佛掌握了干燥的“命門”，卻發現問題還是屢屢出現，讓人頭疼。那么到底是什么在“作祟”？

在木材里，細胞、纖維、射線、內含物等等構成了一個復雜的世界，木材特性正是影響木材干燥的原因之一。

一、木材構造與木材干燥的關系

木材的宏觀構造是和干燥特性有直接聯系的。比如徑切板干燥慢，但不易發生翹曲和表裂。故要使用較硬的干燥基準以增加干燥速率；弦切板則容易出現彎曲變形和開裂等質量問題，要選擇軟的干燥基準。

針葉材90%以上是由直立排列的管胞組成，直徑大，細胞壁比較薄，干燥時水分移動速度快，干燥工藝容易掌握控制，干燥質量也較好。闊葉木材構造與針葉木材相比較為復雜。樹木種類多，差異大，干燥較困難。

二、木材水分與木材干燥的關系

水分在生材中的存在方式有自由水和吸著水兩種。自由水移動容易。吸著水移動困難。水分移動的速率，受許多因素影響，其中最重要的是周圍空氣自木材表面吸收水分的能力。水分的移動，是由空氣和木材細胞壁對水分所產生的束縛力所引發。

從上面的介紹我們知道不同樹種甚至同一樹種的不同部位都有著不一樣的干燥特性。需要根據不同的干燥基準區別對待，每一個細微的差別都至關重要，關系著家具的質量。這也是為什么同樣機器，同樣方法，木材干燥效果卻不一樣！不同木材，萬萬不能一視同仁！

下面中木商網陳昌文就分別針對一些常見的國內外樹種，探究它們不一樣的干燥方法。

1 歐洲落葉松

該木材是建筑、家具常用木材，它是早晚材急變樹種之一，易開裂。宜選用常規蒸汽干燥。

2 緬甸木莢豆

南京林業大學就有一個有著300年歷史的木莢豆標本，重達12.3噸。系110年校慶企業所贈。該木材密度很大，紋理交錯，管孔內含樹膠。為防止干燥過程中發生扭曲變形，堆頂要多加重物。可選用常規熱水干燥方式，選取的干燥基準宜用軟基準，必須進行中間處理。

3 桉木

桉樹材性差異大，多數是比較難干燥的木材，除了容易產生開裂、變形質量缺陷外，還容易產生皺縮缺陷。比較好采用先進行氣干，當含水率達到20%左右后再進行窖干。初期溫度應低，升溫緩慢。

4 柚木

該木材干燥變形非常小，不易開裂；宜選用常規熱水干燥，熱水溫度較蒸汽低，穩定波動小。蒸汽干燥需防止溫度波動幅度過大，造成干燥缺陷，必須進行中間處理。有的企業為了柚木的黑色帶狀條形紋理凸顯出來，增加裝飾性，常將柚木放置在陽光下自然晾曬。