木柜門需求量那樣大，如何提高加工效率？掐指一算，每個(gè)新房裝修需要至少5-6套木柜，一個(gè)柜子要至少兩扇門。

全國有近3億戶家庭，可想而知對(duì)木柜門的需求量有多大！不過，即使有如此大的需求量，木柜生產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的競爭中取得優(yōu)勢(shì)，就要嚴(yán)格管控柜門質(zhì)量。而木柜門的生產(chǎn)工序有很多，主要有：

木柜門的制作中，首先要嚴(yán)格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的干裂變形，又要使其含水率均勻。進(jìn)行二次烘干，是為了讓自身成品送油漆房前進(jìn)行干燥定型，防止生產(chǎn)過程中底材吸潮變形。

干燥質(zhì)量如何影響是很大的：

①?zèng)Q定了木材的出材率，特別是珍貴樹種，意義重大。

②決定了木柜門成品的表面質(zhì)量。

③決定木柜門是否會(huì)翹曲變形的決定因素。

當(dāng)然，木材的干燥僅僅是整個(gè)木柜門生產(chǎn)過程的開始，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，還有許許多多值得關(guān)注的工序。在此，中木商網(wǎng)陳昌文想給大家詳細(xì)說一下木柜門生產(chǎn)的拼裝工藝以及一些企業(yè)是如何提高自己的生產(chǎn)效率的。

木門的拼裝

前不久，中木商網(wǎng)陳昌文走訪了不少家實(shí)木定制工廠，下面就來給大家來詳細(xì)的解讀一下工匠師傅是如何將木料拼裝成整個(gè)木柜門的：

1、工匠師傅對(duì)照料單，選好已加工好的相應(yīng)尺寸的木門木料，將其放置于工作臺(tái)面上，在門框內(nèi)側(cè)塞入膠條（膠條的作用是為了防止門板滑動(dòng)），然后將圓棒榫涂抹白乳膠后插入門框內(nèi)側(cè)的榫上；

2、將側(cè)邊的門框榫結(jié)構(gòu)處涂抹上白乳膠（未插入圓棒榫的也要涂抹白乳膠后插入），然后進(jìn)行拼接，拼接完后用木槌進(jìn)行敲打，讓其更好的結(jié)合起來；

3、將門板與門框拼接起來，同樣拼接完后用木槌敲打一下，讓其更好的結(jié)合；

4、將另一個(gè)側(cè)邊的門框涂抹完白乳膠后，與已拼好的的框架連接起來，用木槌敲打使其結(jié)合牢固；隨后將最后一個(gè)框架拼接上去；

5、把已拼接好的木柜門放入拼裝機(jī)器上進(jìn)行最后整體壓合，在選擇壓合機(jī)器的時(shí)候，在一家企業(yè)中中木商網(wǎng)陳昌文看到了一種老式機(jī)器，好奇心泛濫的中木商網(wǎng)陳昌文問了一下工匠師傅為啥不用這種拼裝機(jī)。

師傅解釋道：

①這種機(jī)器工作效率比較低，人工需求很大。

②精準(zhǔn)度不高，只能對(duì)齊兩邊。

③操作復(fù)雜，機(jī)器上各種線顯得很凌亂。

④只能拼裝，而且功能比較單一，耗時(shí)等。

聽得這樣一席話，中木商網(wǎng)陳昌文感覺自己又漲知識(shí)了。因此，中木商網(wǎng)陳昌文不禁思考，有沒有這樣一種機(jī)器可以避免以上的尷尬呢？在走訪的途中，中木商網(wǎng)陳昌文無意中發(fā)現(xiàn)了這樣一個(gè)機(jī)器。很好的解決了以上幾個(gè)問題。

這樣的木柜門拼裝機(jī)，有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

①可以熱壓，增加了白乳膠的黏合速度，使木門拼接的更加牢固；

②四端對(duì)其，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)尺寸，使木門尺寸把握的更合理，提高了木門的精準(zhǔn)性；

③拼接速度高，大大提升了生產(chǎn)效率；

④操作方便，簡單易懂，兩人作業(yè)，節(jié)省了勞動(dòng)力；

⑤只需要兩人橫向移動(dòng)即可，不用豎向放置，安全性能更高等。

6、將壓合好的柜木門放置在工作臺(tái)上，用抹布，抹去多余的白乳膠，最后將木門放置在置物臺(tái)上。

雖說，木柜門拼裝在整個(gè)木柜的加工作業(yè)中是一道相對(duì)比較簡單的工序，但是通過走訪，不難發(fā)現(xiàn)多數(shù)工廠的木柜門拼裝還主要停留在人工上，相對(duì)而言，機(jī)器化水品不高，這樣就要消耗很大的人力，而且效率較低。

行業(yè)是不斷前進(jìn)的，我們需要在不斷的摸索中探尋更加合理、有效的作業(yè)方法，以此來推動(dòng)木柜業(yè)的進(jìn)步與未來更加長遠(yuǎn)的發(fā)展。

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