木柜門需求量那樣大，如何提高加工效率？掐指一算，每個新房裝修需要至少5-6套木柜，一個柜子要至少兩扇門。

全國有近3億戶家庭，可想而知對木柜門的需求量有多大！不過，即使有如此大的需求量，木柜生產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的競爭中取得優(yōu)勢，就要嚴格管控柜門質(zhì)量。而木柜門的生產(chǎn)工序有很多，主要有：

木柜門的制作中，首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的干裂變形，又要使其含水率均勻。進行二次烘干，是為了讓自身成品送油漆房前進行干燥定型，防止生產(chǎn)過程中底材吸潮變形。

干燥質(zhì)量如何影響是很大的：

①決定了木材的出材率，特別是珍貴樹種，意義重大。

②決定了木柜門成品的表面質(zhì)量。

③決定木柜門是否會翹曲變形的決定因素。

當然，木材的干燥僅僅是整個木柜門生產(chǎn)過程的開始，在整個生產(chǎn)過程中，還有許許多多值得關(guān)注的工序。在此，中木商網(wǎng)陳昌文想給大家詳細說一下木柜門生產(chǎn)的拼裝工藝以及一些企業(yè)是如何提高自己的生產(chǎn)效率的。

木門的拼裝

前不久，中木商網(wǎng)陳昌文走訪了不少家實木定制工廠，下面就來給大家來詳細的解讀一下工匠師傅是如何將木料拼裝成整個木柜門的：

1、工匠師傅對照料單，選好已加工好的相應(yīng)尺寸的木門木料，將其放置于工作臺面上，在門框內(nèi)側(cè)塞入膠條（膠條的作用是為了防止門板滑動），然后將圓棒榫涂抹白乳膠后插入門框內(nèi)側(cè)的榫上；

2、將側(cè)邊的門框榫結(jié)構(gòu)處涂抹上白乳膠（未插入圓棒榫的也要涂抹白乳膠后插入），然后進行拼接，拼接完后用木槌進行敲打，讓其更好的結(jié)合起來；

3、將門板與門框拼接起來，同樣拼接完后用木槌敲打一下，讓其更好的結(jié)合；

4、將另一個側(cè)邊的門框涂抹完白乳膠后，與已拼好的的框架連接起來，用木槌敲打使其結(jié)合牢固；隨后將最后一個框架拼接上去；

5、把已拼接好的木柜門放入拼裝機器上進行最后整體壓合，在選擇壓合機器的時候，在一家企業(yè)中中木商網(wǎng)陳昌文看到了一種老式機器，好奇心泛濫的中木商網(wǎng)陳昌文問了一下工匠師傅為啥不用這種拼裝機。

師傅解釋道：

①這種機器工作效率比較低，人工需求很大。

②精準度不高，只能對齊兩邊。

③操作復(fù)雜，機器上各種線顯得很凌亂。

④只能拼裝，而且功能比較單一，耗時等。

聽得這樣一席話，中木商網(wǎng)陳昌文感覺自己又漲知識了。因此，中木商網(wǎng)陳昌文不禁思考，有沒有這樣一種機器可以避免以上的尷尬呢？在走訪的途中，中木商網(wǎng)陳昌文無意中發(fā)現(xiàn)了這樣一個機器。很好的解決了以上幾個問題。

這樣的木柜門拼裝機，有如下幾個優(yōu)點：

①可以熱壓，增加了白乳膠的黏合速度，使木門拼接的更加牢固；

②四端對其，可以自動調(diào)節(jié)尺寸，使木門尺寸把握的更合理，提高了木門的精準性；

③拼接速度高，大大提升了生產(chǎn)效率；

④操作方便，簡單易懂，兩人作業(yè)，節(jié)省了勞動力；

⑤只需要兩人橫向移動即可，不用豎向放置，安全性能更高等。

6、將壓合好的柜木門放置在工作臺上，用抹布，抹去多余的白乳膠，最后將木門放置在置物臺上。

雖說，木柜門拼裝在整個木柜的加工作業(yè)中是一道相對比較簡單的工序，但是通過走訪，不難發(fā)現(xiàn)多數(shù)工廠的木柜門拼裝還主要停留在人工上，相對而言，機器化水品不高，這樣就要消耗很大的人力，而且效率較低。

行業(yè)是不斷前進的，我們需要在不斷的摸索中探尋更加合理、有效的作業(yè)方法，以此來推動木柜業(yè)的進步與未來更加長遠的發(fā)展。

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