泡殼包裝包裝機主要是一種介質加熱設備。主要由電子管發出電磁場能量,當我們把聚氯乙烯(PVC)為主的各種塑膠塑料,如PET,PETG,EVA,PU,TPU加工件放入高周波機的上下電極之間,在高周波機發出的電磁場的能量作用下,塑膠塑料加工件內部的材料分子會產生快速極化現象,材料分子迅速向電場方向組合排列,伴隨產生熱量,同時,迫于在模具的壓力下,塑膠塑料加工件快速熱合熔接在一起,整個過程短暫迅速,熱合效果良好而不傷害塑膠塑料加工件的表面,經高周波機熔接熱合后的塑膠塑料工件,其塑膠塑料加工件的牢固度和塑膠塑料材料本身的牢固度相同。是塑膠塑料熱合熱合比較為完美的第一選擇設備。
主要控件均使用歐、美、日原裝進口元器件,具有較高的穩定性,所有系統均為自主研發、制造。能根據不同的工件要求設計系統、模具等。分段式熔接、切斷,工件熔接后無絲毫表層痕跡,如啤機直接成型般完美。尤其適合于皮革壓花切邊,吸塑包裝切邊等熔接、切斷一次成型工件。
用途:APET、PET、PTEG等環保高分子原料產品的雙面吸塑泡殼包裝,鞋類配件、商標、手表帶、CD袋折盒壓線、大尺寸布料皮革壓花切邊、牙刷包裝、汽車合成皮革、遮陽板等產品的熔接及熔斷。
由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在高頻電磁場的上、下電機之間,介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料里的內部分子被激化而高速運動相互摩擦自身產生熱量,在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的。主要機型有高周波同步熔斷機、單頭推盤式高周波機、單頭轉盤式高周波機等等。
適用范圍:
主要適用于PVC材質的吸塑泡殼的熱合封口以及真空包裝。主要采用的原理有熱壓和高頻焊接兩種。主要有普通的圓盤式封口機、雙頭腳踏式、單頭推盤式、單頭轉盤式和高周波同步熔斷機。其中普通的圓盤式適用于單面吸塑的熱合封口;雙頭腳踏式價格比較優惠,但是效率較低;單頭推盤式和單頭轉盤式效率高,適用于不同產品尺寸和不同行程高度要求的泡殼封口;高周波同步熔斷機則適用于PET、PETG以及單面吸塑包裝(需要同步切斷)。
工作原理:
利用機器上下極之間的高頻變化的磁場,促使塑料件內部分子運動摩擦產生熱量,然后借助機器壓力和配套模具作用下達到熔接定型的效果。是高頻加熱技術在塑料包裝領域的一種應用,是塑料熱合的優先考慮設備。
泡殼包裝包裝機機器特性:
(1)周率穩定;采用國際工業波段27.12MHZ,輸出周率穩定,符合國際工業波段標準。
(2)輸出力強:低損耗同軸振蕩器,同調調諧器,輸出力強縮短熔接時間,提高產量。
(3)安全性能;無論是突然遇到停電還是停氣時,機器都是靜止狀態,不會突然上升或下降;提高工人操作安全問題。
(4)高速同調器;依產品的大小和物料厚度調節,能大大地降低必要之熔接時間,提高機器之生產量。
(5)防干擾裝置;配置有頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置,將高頻干擾降到比較低。
(6)進口配件;重要的配件均適用日本、韓國、美國以及臺灣的正品電子原件。
設備結構:雙頭腳踏定位+氣缸助力
加熱方式:高頻電磁波感應加熱
輔助加熱:采用機械溫控器控制電熱管加溫(根據材料而定)
工業原理:利用高壓整流刺激高頻電子管震蕩瞬間產生電磁波電場, 被加工PVC\EVA\TPU塑膠材料在電磁波電場內瞬間發生分子變化, 加上一定的壓力就可以達到熔接目的。
設備結構:
1、設計雙頭腳踏操作, 氣缸助力加壓
2、強力式機頭, 壓力可以隨意調節
3、十字架加模, 定位方便
設備特點:
1、采用國際工業波段27.12MHz, 符合國際標準
2、采用過載保護裝置, 提高電子管使用壽命
3、采用歐姆龍繼電器火花裝置, 瞬間切斷高壓保護高頻模具
4、采用中封電子閥, 氣缸不因斷電或斷氣突然下降保證人身安全
5、高頻回路設計多重接地降低電磁波干擾, 保證設備達到國家環保標準
6、機臺板采用實心膠合木板
7、工作臺面采用鋁板鑄造, 導熱效果極佳
詳情介紹
1、火花壓制器
當火花產生時,本機裝有特殊電子回路能自動切斷高周波壓制火花,使對電極和物料的損害降到比較低,同時警告燈亦發亮示警。
2、避免電波干擾裝置。
置有高周波頻率穩定器和高周波漏磁壓制器,此裝置能免除電波的漏出以免干擾別的電子裝置,像電視、收音機等。
3、高周波安全裝置。
當電流超過限制時,過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器,同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移。
配制參數:
1.采用日本東芝振蕩管,輸出穩定可靠。
2.采用高靈敏度火花防止器,有效防止損壞模具。
3.超載安全保護裝置
4.強力式機頭,程序預設,電路互鎖,機頭自動轉換工作。
5.容易調整的調諧器6.機頭多檔行程調節
7.高精度溫度控制,保證焊接一致性。
8.各主要電器組件、零部件優質進口件組裝。
整機特點:
1. 采用真空電子管,輸出功率穩定可靠。
2. 高靈敏火花過流保護回路。可自動切斷高周波壓制火花。
3. 設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置,將高頻干擾降到比較低。
4. 設手動調節模具,方便試模。
5. 自動完成熔接過程,提高工作之效率。
6. 無級調溫加熱系統,熔接更快捷。
7. 四角式水平調節,調模簡便。
8. 自動過流火花保護系統,增長真空電子管壽命。保護模具損壞。
9. 4kw40.68MHz。5—12kw27.12MHz國際標準工業波段。
10.德國“CKC”時間制,精確鎖定設置時間。
11.德國耐高壓硅管。
12.德國“semikron”氣動元件。
13.日本“OMRON”繼電器,微動開關。
14.意大利無極調溫系統。
適用范圍:
吸塑與紙卡封口包裝;吸塑與吸塑封口包裝;
任何P.V.C或P.V.C含量在30%以上之塑料熔接切斷。
泡殼包裝包裝機工作原理:
利用電熱熔化原理,準備控制溫度變化,配以完善的機械裝置來達到完美焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。將欲熔合的塑膠組件,以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板,在欲熔接合物的接面加熱,使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后,移開熱金屬板,在上下二個塑件加壓,使接面熔合。熔接后可達到水密、氣密的要求,適用于各種形狀、大小和材質的熱塑性塑料件熔接。是一種用途廣泛、經濟實用、生產效率較高的熔接工藝。
設備結構:
1、設計“U”型槽口適用于大型面積的PVC膜材加工,操作方便。
2、本機主要適用于直線平面熱合焊接加工。
3、采用氣動接地,高頻火花保護啟動采用報燈指示。
4、設計手動數顯卡盤調節電流輸出。
適用范圍:
適合加工各種大型面積產品焊接如PVC膜結構、PVC帆布、PVC卷簾門、PVC帳篷、PVC篷布等。
是PVC,PET,PETG,PE塑料熱合的優先考慮設備,它是利用高頻電子管震蕩使塑料內部分子振蕩及共振使塑料分子重新排列產生熱能使塑料在壓力下重新熔合。主要用于: 塑料焊接,吸塑包裝,包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊等。
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