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SZL組裝鏈條爐排生物質鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。燃料自煤斗落到爐排上，隨爐排進爐膛后燃燒，煙氣進入對流管束區后經隔煙墻，煙氣流向S型拐彎，利用慣性作用把煙氣中灰塵分離后落入下方設置的四個重力式自動落灰斗中，隨爐排運轉與煤渣落入出渣斗，由出渣機排出爐體。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐自動化水平高，運行安全穩定，燃料適用性強，煙塵排放標準高。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。
1、對流布置受熱面換熱效率高，鍋爐運行的效率特性平穩且有一定的超負荷運行能力；
2.、水循環系統合理，水容量大，蒸汽空間大，蒸汽品質好；
3、各受熱面下降面與上升管的截面比合理，燃燒工況穩定；
4、前、后拱匹配合理，爐拱的覆蓋率大，爐膛溫度高，煤的可燃揮發物大于20％時均能燃燒；
5、各風室按燃料各燃燒階段所需的空氣量可人為調整，橫向風壓一致，不會出現偏燒現象，各風室下部設有抽拉式鑄鐵放灰門，不易變形，使用方便，密封性能好。煤渣中含炭量不大于10％時，鍋爐的熱效率均在82％左右。
對流管束間設計多道隔煙墻，使燃燼室中煙氣進入對流管束后，進行多次折返，煙氣在折返過程中，利用煙氣中煙塵與擋煙墻、與對流管束的多次沖刷碰撞，在折返時，煙氣在此處形成旋渦，利用煙氣與擋煙墻、管束碰撞的慣性力及形成旋渦時的離心力進行除塵，采用此措施，鍋爐本體初始排塵濃度很低，有利于減少鍋爐煙塵對大氣環境的污染。
中木商網文文 13997683138
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