一、薄片（即刨切單板）用刨切加工生產的薄片狀材料，稱刨切單板，俗稱薄片。薄片通常厚度為0.3—1毫米之間，它是由珍貴樹種制造的薄片貼在人造板基材上，可以得到具有珍貴樹種特有的美麗木紋和色

調。既節省了珍貴樹種木材，又使人們能享受真正的自然美。

薄片的分類可按下列幾種劃分：

按厚度分類：厚薄片，厚度大于0.2 毫米以上，微薄片，厚度小于0.2 毫米。

按制造方法分類：分旋切薄片、刨切薄片、半圓旋切薄片。

木薄片系將木材切成0.3mm~1mm 厚之薄木片，供使用于面板之正面薄片、反面薄片，及其它配件之薄片（立水、門芯板……）等。

二、什么是薄木貼面膠合板

用旋切或刨切方法生產的薄木片貼在膠合板基材上的制品叫薄木貼面膠合板，也叫裝飾貼面膠合板。目前國內外常采用刨切法生產。

刨切法生產是將原木先剖成木塊，進行水熱處理或常溫浸漬，目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減少刨切時的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。水煮溫度及時間要

根據樹種及木材的硬度及薄木厚度而定，硬度大則溫度要高，薄木厚則蒸煮時間長。

水熱處理后的木方在刨切機上刨切，所刨的薄木一般都比較窄，使用時需要膠拼，薄木的膠拼可在膠貼前進行，也可在膠貼時同時進行。在貼片時，先在膠合板基材上涂膠，使用的膠粘劑可根據用途而定。

涂膠后的板坯在熱壓機中進行加熱加壓。由于薄木片較薄，因此，當溫度在100—105攝氏度時可在幾十秒以內完成，熱壓后進行修邊及砂光處理，再進行分等檢驗入庫。

生產薄木貼面板通常對薄木及樹種用刨切方法生產的薄木片，因紋理均勻美觀，是一種良好的裝飾材料，

但為了降低成本，充分利用珍貴木材，因此，應正確確定刨切薄木的厚度。厚度大，浪費珍貴木材，厚度小，易透膠又容易損壞。因此，生產貼面板時，應對薄木有一定的要求。

1. 薄木貼在基材上不允許透膠。

2. 薄木在加工和運輸過程中不能產生較大的破損。

3. 薄木貼面裝飾處理后，還留有足夠的砂光余量。

4. 看產品的用途而決定厚度。

對使用的樹種有如下要求：

適于制造薄片的樹種很多，一般要求結構均勻，紋理通直、細致，或早晚材比較明顯，紋理粗大或密集，

能在徑切或弦切面形成美麗的木紋。有的為了要特殊花紋而選用樹木根段的樹瘤多的樹種，或是活節多

的缺陷材，樹種材質不能太硬。要易于進行切削、膠合和涂飾等加工。闊葉材導管直徑不能太大，否則

制成的薄木易破碎，膠貼時易透膠等。

常用的樹種有水曲柳、、樺木、赤楊、松、柚木、花梨木、桃花心木、楓木、櫸木、橡木等。

三、天然薄片與組合（或人造）薄片生產工藝

天然薄片與組合薄片生產的產品均屬薄片貼面裝飾人造板的范圍，但生產薄片的方法和對材料要求有所不同。而它們貼面膠合所取的工藝基本相同。

天然薄片是以真正的名貴樹種用刨切或其他方法制得木質裝飾單板，它要求木材紋理清晰、美觀，材質

均勻，材色鮮艷，在結構上要求早晚材比較明顯，木射線粗大或密集，能在徑切面或弦切面形成美麗木

紋的樹種，且要易于切削、膠合和涂飾等。

人造薄片，考慮到天然薄片是用珍貴的木材作原料，由于受到樹種和資源的限制而影響其廣泛應用，因

此，人造薄片引起人們的重視。它是用一般常見樹種經特殊加工處理制得的裝飾單板。所用的樹種要求木材紋理通直、材質均勻、易于切削、膠合性能好、易于染色和涂飾。

四、聚氯乙烯薄膜貼面板

聚氯乙烯薄膜用膠粘劑貼在人造板表面而制成的薄膜貼面人造板，是一種優質美觀的裝飾材料。

它的生產過程大致如下：

各種基材表面先進行砂光，后在基材上涂膠，膠貼時可分熱壓法、冷壓法和輥壓法，薄膜膠貼也可采用輥壓法，采用輥壓時，基材涂膠后經熱空氣干燥或紅外線干燥，溫度約40—50 攝氏度，使膠膜達指觸

干燥狀態，在室溫下輥壓貼面。

由于聚氯乙烯薄膜與膠粘劑之間的接口凝聚力很少，并且薄膜中的增塑劑還會向膠層遷移，使膠合強度顯著降低。因此，在薄膜膠貼到基材上以前，在薄膜背面預先涂上一層涂料，如氯乙烯系的聚合物。經

底涂處理可提高接口凝聚力和阻止增塑劑的遷移，故膠合強度有明顯的提高。

聚氯乙烯薄膜貼面板具有如下特點：

1. 聚氯乙烯薄膜印刷性能好，印刷前不需任何處理，薄膜可制成透明或不透明的，印刷各種圖案及花

紋后，色澤鮮艷悅目。

2. 透氣性小，可減少空氣濕度對人造板的影響。

3. 表面比較柔軟，便于模壓圖案。

但聚氯乙烯薄膜耐熱性比較差，表面硬度比較低，膠粘劑的選擇比較困難，從而使聚氯乙烯膜貼面人造

板的用途受到了一定的限制

1、木薄片之存放：

薄片極易受潮，有產生木裂之現象，故木薄片之儲存及加工環境，需做好溫度及濕度控制（8-12%），

且已拼成之拼花，為避免產生離縫等現象，避免過度存放。

2、木薄片制法：

木薄片依制法不同一般可區分為平切及旋切。

平切木薄片：（可得到完整之色澤、木紋及木理），平切木薄處系以單板

平切機制作，其制材方法不同而得不同之木紋，一般區分如下：

3、旋切木薄片：

可得到比較大利用率，無完整之色澤、木紋及木理，旋切木薄片系以旋轉車床制作，將原木緊靠于一鋒利

削刀上，將原木削成連續不斷之薄片。

旋切木薄片用途：一般使用于底皮或制成夾板。

4、用途：

平切木薄片一般使用于面板及側板及其它配件之面皮。

5、規格：

材質：OAK（橡木）,ASH,MAPLE(楓木),CHERRY(櫻桃木),PINE(松木)等。
 

厚度：0.3MM-1MM

薄片花紋：分直紋（MASA），大山紋（MOKU），小山紋（小筍花）。

特殊要求：如要求節疤數量等。

6、薄片色差：

薄片常有色差之問題必須在備料時選擇或采

1）、修色處理。

2）、改用于覆蓋性強之涂裝顏色。

二、木薄片種類

1、目前使用木薄片：

薄片英文名稱薄片中文名稱

ALDER 赤楊木

RED OAK 紅橡木

WHITE OAK 白橡木

CHERRY 櫻桃木

WALNUT 胡桃木

MAPLE 楓木

ASH 水曲柳（梣木）

PRIMAVERA 艷陽花

HICKORY 核桃木

MAHOGANY 桃花心木

BEECH 櫸木

BIRCH 樺木

PINE 松木

白木蓮

POPLAR 白楊木

ASHBURL 白花樟(水曲柳樹瘤)

2、一般現有之規格：

3、薄片的等級：

薄片的含水率標準控制在8-12%之間，根據品質要求可分為：3A級，2A 級，A 級，AB 級，B級，C級。

目前一般使用A 級，B 級，C 級。

4、薄片常見不良現象：

魚鱗，虎斑，黑疤，黑點，黑線，穿孔，腐朽死節，撕裂，白邊白皮，色差， 浪形花，水波紋。