目前裝修板材市場魚龍混雜，什么牌子的膠合板，細木工板都有，而且從外觀上很難辨別好壞。消費者、準業(yè)主因為缺乏專業(yè)知識，在選購的時候都無從下手，很多時候只能聽從裝修師傅的建議，但你很難避免偶爾會遇到某些缺心眼的裝修師傅為了省錢，往往推薦的板材的質(zhì)量并不能達到你的要求。那我們消費者、準業(yè)主該如何保護自己呢。下面小編就為大家分析一下膠合板的生產(chǎn)流程。

膠合板的制作過程

原木加工生產(chǎn)膠合板的工藝流程：

原木→原木鋸斷→木段蒸煮→木段剝皮→單板旋切→單板干燥→單板整理→涂膠組坯→預壓→熱壓→裁邊→砂光→檢驗分等→包裝入庫

單板加工生產(chǎn)膠合板的工藝流程：

單板整理→涂膠組坯→預壓→熱壓→裁進→砂光→檢驗分等→包裝入庫。

多層膠合板生產(chǎn)流程：

單板整理→涂膠→組坯→預壓→熱壓→砂光→覆膜→二次熱壓→裁邊→包裝入庫。

細木工板生產(chǎn)流程：

細木條→涂膠面板上拼接→預壓→熱壓→砂光→覆膜→二次熱壓→裁邊→包裝入庫。

原木加工生產(chǎn)膠合板的工藝流程

單板整理：

單板整理包括剪切、拼板及修補。將干燥的帶狀單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補達到工藝的質(zhì)量要求。

單板整理

涂膠：把分類的單板通過涂膠機進行涂膠，用三聚氰胺防水膠與面粉適當比例混合均勻，另加紅粉加以區(qū)別，使面部涂膠均勻適當。

組坯：把涂過膠的單板放在案子上鋪成客戶要求的尺寸與規(guī)格，采用互補錯層方式進行拼接與修補，使多層膠合板結(jié)構(gòu)更加牢固。

預壓：把組胚好人膠合板先進行一次冷壓，然后放入預壓機通過一定的壓力進行預壓適當?shù)臅r間。

熱壓：把涂膠組坯預壓好的板坯通過一定溫度和一定壓力在熱壓機上進行適當?shù)臅r間進行熱壓，使多層膠合板牢固地粘合起來。

砂光：將熱壓后的膠合板通過砂光機對其表面進行砂光，使板面光潔美觀，以方便覆膜成型。

覆膜：將砂光好的膠合板雙面覆上桃花芯膜或者建筑模板用的防水黑膜紙進行二次熱壓

裁邊：將熱壓好的毛板在鋸邊機上裁成客戶需要的規(guī)格板材。

膠合板,細木工板的生產(chǎn)流程

加工工藝損耗：

在膠合板整個生產(chǎn)過程中，原木鋸斷、單板旋切、單板干燥、單板整理、熱壓、裁邊、砂光對木材損耗有影響，它分為有形損耗（有加工剩余物的）和無形損耗（干縮和壓縮）。木材損耗與原木材種、原木規(guī)格、設(shè)備狀況、工藝技術(shù)以及成品板規(guī)格等因素有關(guān)。

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