一種適合于建筑工程人工裝拆的輕型空腹鋼框膠合板模板，空腹鋼邊肋采用臺階形截面，第一臺階便于嵌入擱置固定9mm或12mm膠合板，第二臺階便于連接模板塊的鉗形夾具夾持，實腹內鋼肋采用“Z”形或“一”形截面，端部與空腹鋼邊肋焊接成承力鋼框，膠合板面板采用鉚釘或沉頭螺釘與內外鋼肋連接固定，模板塊間采用鉗形夾具連接形成大面積模板。本發明提供的輕型空腹鋼框膠合板模板兼有傳統截面高度為55mm的組合鋼模板的輕便和拼裝靈活的優點，也能與常規膠合板和木方支模方式混用，并使每平方米模板重量小于25公斤，提高了鋼邊框的剛度，提高了模板重復周轉使用的次數。

1.一種輕型空腹鋼框膠合板模板，其特征是該模板由一個或多個矩形模板塊組成，每一個矩形模板塊的外周鋼框為截面形狀為臺階形的空腹鋼邊肋(1)，外周鋼框內設有與空腹鋼邊肋(1)正交布置并與空腹鋼邊肋(1)焊接連接的Ζ形實腹鋼內橫肋(2)和一形實腹鋼內縱肋(3 )，將木膠合板或竹膠合板(4 )嵌入Z形實腹鋼內橫肋(2 )和空腹鋼邊肋(1)的第一臺階(7)，用鉚釘或沉頭螺釘(5)固定，各矩形模板塊之間用鉗形夾具(6)將相鄰的空腹鋼邊肋(1)連接固定在一起，組成一個完整的輕型空腹鋼框膠合板模板。

2.根據權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板，其特征在于空腹鋼邊肋(1)為截面高度55mm或65mm的異型鋼管，該異型鋼管截面形狀為臺階形，第一臺階(7)高度為9mm或12mm，作為擱置和固定厚度為9mm或12mm的木膠合板或竹膠合板(4)的平臺；第二臺階(8)高度為15 20mm，臺階面向底邊傾斜30 40°，作為鉗形夾具(6)夾持空腹鋼邊肋(1)的臺階，并作為工人裝拆模板塊手指抓握空腹鋼邊肋(1)的臺階；外側邊中間部位(9)下凹1 2mm，便于兩模板塊的空腹鋼邊肋緊密接觸；該空腹鋼邊肋(1)采用Q235或Q345焊管或無縫鋼管拉拔成形，或卷鋼冷彎焊接成形，鋼管壁厚為2. (Γ3. 0mm。

3.根據權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板，其特征在于所述的矩形模板塊，其寬度小于等于600mm時，Z形實腹鋼內橫肋(2)正交于縱向空腹鋼邊肋(1)布置，間距為200mm 300mm，并兩端與空腹鋼邊肋(1)焊接固定；當模板塊寬度大于600mm，并小于等于900mm時，在鋼框內部除按設計要求間距設置Z形實腹鋼內橫肋(2)外，增加一道與縱向空腹鋼邊肋(1)平行的截面形狀為“一”的實腹鋼內縱肋(3)，該實腹鋼內縱肋(3)中部與Z形實腹鋼內橫肋(2)焊接固定，兩端與橫向的空腹鋼邊肋(1)焊接固定。

4.一種如權利要求1所述的輕型空腹鋼框膠合板模板的組裝方法，其特征在于，將空腹鋼邊肋(1)與實腹Z形實腹鋼內橫肋(2)或實腹一形實腹鋼內縱肋(3)焊接成模板承力鋼框，木膠合板或竹膠合板(4)嵌入空腹鋼邊肋(1)，并用鉚釘或沉頭螺釘(5)與空腹鋼邊肋(1)和Z形實腹鋼內橫肋(2)固定；空腹鋼框膠合板模板塊拼裝時，將模板塊的臺階形空腹鋼邊肋(1)的帶微凹的直立邊(9)緊靠在一起并用鉗形夾具(6)連接固定，形成所需的大塊面積拼接模板。

5.根據權利要求4所述的輕型空腹鋼框膠合板模板的組裝方法，其特征在于所述的鉗形夾具(6)由焊接在矩形鋼管(10)上的一對固定卡爪(11)和通過銷軸(12)連接于矩形鋼管(10)作微幅轉動的一對彎臂卡爪(13)以及楔形鑄鋼或鍛鋼插銷件(14)組成，矩形鋼管上開有穿銷軸并適應不同夾持模板厚度的調節孔(15)，彎臂卡爪(13)的U形底邊上沖壓有弧形凸槽(16)，固定卡爪(11)和轉動彎臂卡爪(13)的爪頭與被夾持的臺階形空腹鋼邊肋(1)的第二臺階(8)斜面匹配，通過榔頭敲擊設置在矩形鋼管(10)底邊與彎臂卡爪(13)底邊上弧形凸槽(16)間的楔形鑄鋼或鍛鋼插銷件(14)，帶動彎臂卡爪(13)繞固定矩形鋼管(10)上的銷軸(12)轉動夾緊兩模板塊緊靠在一起的空腹鋼邊肋(1 )，形成兩塊模板側邊緊貼相對固定，防止澆筑混凝土時漏漿。

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