輪廊包覆基材以邊角料拼接成的集成材。薄木皮輪廊包覆 采用EVA熱溶膠。采用鋁型材與PVC及薄木皮作輪廊包覆，膠粘劑采用反應(yīng)型熱熔膠。輪廊包覆后出現(xiàn)起泡、膠著力不到位的原因。 在輪廊包覆工序每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意哪些事項(xiàng)？分析PVC輪廊包覆、薄木皮輪廊包覆出現(xiàn)起泡膠著力不到位的原因。在輪廊包覆工序每個(gè)環(huán)節(jié)需要注意哪些事項(xiàng)簡述如下。

采用EVA熱熔膠薄木皮輪廓包覆出現(xiàn)起泡、膠著力不到位的原因及建議改善方案：

1.輪廊包覆木質(zhì)基材的品質(zhì)：

-邊角料集成材的含水控制在10±2%，木質(zhì)基材含水太高會(huì)導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。

-嚴(yán)格控制木質(zhì)基材在四面刨加工時(shí)的品質(zhì)，木質(zhì)基材局部有跳刀、粗刀痕、逆紋、 啃頭、漏刨等嚴(yán)重缺點(diǎn)，在輪廊包覆后便會(huì)出現(xiàn)局部起泡或膠力不到位，輕微缺點(diǎn)通常在上油漆后才顯現(xiàn)出來。

2.薄木皮品質(zhì)：

-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%，含水率太高會(huì)導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴(yán)格控制確認(rèn)薄木皮厚度穩(wěn)定。

-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠，確認(rèn)達(dá)到歐盟D3標(biāo)準(zhǔn)，要有適當(dāng)?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。

-薄木皮復(fù)合背表嚴(yán)格控制涂膠量，檢查確認(rèn)無透膠的缺 點(diǎn)。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

3.熱熔膠的選用：

-依據(jù)公司輪廊包覆機(jī)的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時(shí)間的范圍、初粘度及抗溶劑的強(qiáng)弱來選用適當(dāng)?shù)臒崛勰z。

4.輪廊包覆機(jī)操作注意事項(xiàng)：

-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定，確認(rèn)熱熔膠加熱溫度到位且穩(wěn)定，加熱溫度太高超出最高的溫度造成熔膠碳化，導(dǎo)致膠力不到位。熱熔膠碳化，膠糟必須清理干凈，才可加膠確認(rèn)膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點(diǎn)。膠糟內(nèi)熱熔膠儲(chǔ)存量保持在適當(dāng) 的存量，加膠太多會(huì)溢出膠糟，膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。

-注意涂膠器的保養(yǎng)，確認(rèn)無堵塞、布膠量均勻到位。

-輪廊包覆機(jī)上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認(rèn)到位，確認(rèn)薄木皮的表面無不平衡的張力。

-輪廊包覆完成，必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離， 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機(jī)幫助降溫，或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。

5.涂裝成品油漆：

-成品油漆上線前一定要嚴(yán)格檢查確位無膠力不到位的缺點(diǎn)。

-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱，所以在上第一道油漆時(shí)盡量避免太厚，避免過量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。

-若有開槽或銑孔的工序，能挪到噴漆后進(jìn)行才更好，避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。

-建議試用水基油漆，可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險(xiǎn)。

采用反應(yīng)熱熔膠，基材改用鋁型材與薄木皮、PVC或人造木皮作輪廓包覆，成品起泡、 膠著力不好的原因與建議改善方案：

1.基材表面處理：

-鋁型材在輪廊包覆之前必須要經(jīng)過表面處理劑（primer) 處理。

-表面處理劑（primer）處理不到位將會(huì)導(dǎo)致膠著力不到位。需重新設(shè)定表面處理劑涂布量，但據(jù)了解處理劑是透明無色的液體，在涂布處理劑時(shí)很難發(fā)現(xiàn)涂布量不均，建議要求供應(yīng)廠商在處理劑中添加熒光劑，在涂布處理劑之后在 熒光燈之下檢查，容易確認(rèn)每支鋁型材涂布處理劑的涂布量均勻到位。

-表面處理劑（primer)涂布過量，處理劑不夠干將會(huì)導(dǎo)致輪廊包覆起泡。建議重新檢查設(shè)定加熱吹風(fēng)機(jī)溫度， 確認(rèn)表面處劑能得到適當(dāng)?shù)母稍铩?/span>

2.涂膠量不穩(wěn)定：

-反應(yīng)型熱熔膠涂膠設(shè)備清洗不到位，或反應(yīng)型熱熔膠包裝損壞導(dǎo)致局部結(jié)皮形成殘留，膠渣堵塞在布膠器（噴膠嘴或刮刀）影響布膠不均，導(dǎo)致輪廊包覆膠著力不到位。 確保反應(yīng)型熱熔膠涂膠設(shè)備徹底清洗干凈，嚴(yán)格檢查反應(yīng)型熱熔膠確認(rèn)包裝無損壞方可使用。

3.反應(yīng)型熱熔膠涂膠設(shè)備保養(yǎng)：

-若輪廊包覆機(jī)計(jì)劃停止運(yùn)作在三天以上時(shí)，就必須在停車前用盡膠桶內(nèi)熱熔膠，用專門用作清洗反應(yīng)型熱熔膠涂膠設(shè)備 的蠟沖洗涂膠設(shè)備，確認(rèn)徹底沖洗干凈為止。確保下次使用布膠順暢、布膠量均勻穩(wěn)定。我們需要注意反應(yīng)型熱熔膠和輪廓包覆機(jī)供應(yīng)商不同，涂膠設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)節(jié)不完全一致。