明星產(chǎn)品

高端水性木器漆專用

高光高透媲美油性

核心技術研

發(fā)團隊，專注于家具水性木器漆研發(fā)，制造，銷售。從汽車水漆

技術開始，歷經(jīng)15年研發(fā)投入，六鏈實業(yè)完整打造了家具水性

器漆上游整條產(chǎn)業(yè)鏈和水性漆核心DP技術體系，是國內(nèi)首家家具

1 介紹六鏈：

專注汽車水漆15年

中國水漆全產(chǎn)業(yè)鏈模式締造者

國家高新技術企業(yè)

兩個生產(chǎn)基地年產(chǎn)18萬噸

第一生產(chǎn)基地：中大化學（年產(chǎn)3萬噸）

第二生產(chǎn)基地（年產(chǎn)15萬噸）

工廠實景圖

2 為什么選擇上海六鏈

A 質(zhì)量是關鍵

我們敢于同任何品牌做同材質(zhì)、同工藝、同時期對比測試

B 技術和服務

我們有領先的研發(fā)團隊保障產(chǎn)品質(zhì)量

簽訂質(zhì)量保障協(xié)議

機構的VOC檢測報告

C 成本把控

首創(chuàng)DP技術

全產(chǎn)業(yè)鏈模式從樹脂合成各個環(huán)節(jié)壓縮成本

近些年，水漆技術的創(chuàng)新，開創(chuàng)了涂料新時代，“油改水”成為行業(yè)大勢所趨，也獲得政府環(huán)保政策的大力支持。
然而，在水漆推向市場的過程中，產(chǎn)品性能問題、施工問題、成本問題仍一度長期困擾水漆生產(chǎn)廠家，水漆技術的再創(chuàng)新，即攻克以上三大難題，由此推動中國水漆事業(yè)再邁新階！
幸運的是，經(jīng)過15年研發(fā)投入，上海六鏈開創(chuàng)首支DP水漆，已成功解決困擾水漆的三大難題，大大推進了中國水漆事業(yè)的發(fā)展。
一、上海六鏈已成功解決水漆產(chǎn)品性能問題
上海六鏈開創(chuàng)全球首支DP水漆技術，即利用多種技術手段，把固化劑提前預埋在樹脂不同鏈段里，讓使用者按照單組份的施工工藝，比較終達到雙組份的漆膜性能。同期對比行業(yè)同類產(chǎn)品，極大提高了水漆的硬度、耐水、耐燙、耐醇性能。這在行業(yè)內(nèi)絕無僅有，也成功解決了影響水漆性能核心問題。
二、上海六鏈已成功解決水漆施工問題
水漆，顧名思義，就是以水為稀釋劑的涂料。
那么問題來了——水，干的慢，施工人員在噴漆后要等水漆完全干燥后才能出貨，這個過程至少長達48—72小時。這個漫長的等待過程，嚴重拖慢工程進度，浪費時間及人力成本。上海六鏈首創(chuàng)的全球DP水漆技術，自然干燥24小時即可出貨，遠遠超過雙組份混合后的適用時間，完全達到了傳統(tǒng)油性施工方式和漆膜性能，不需要任何設備更改添加。
三、上海六鏈已成功解決水漆成本問題
上海六鏈DP水漆技術，由于預埋了固化劑，不需要付出購買昂貴固化劑的成本，且固化劑屬于危險品運輸、儲存等成本，綜合成本遠高于安全環(huán)保單組份工藝的DP水漆。
加之是單組份工藝，不需要配料，不倒料，不浪費，不需要人工增加，還可以回收，與雙組份水漆等相比，節(jié)約了大量直接和隱性的成本。