名稱：進口硬質(zhì)鎢鈦合金舍棄式木工螺旋刀片
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優(yōu)點為：德國進口超細顆粒硬質(zhì)合金，大品牌，高韌性，耐用高強度，產(chǎn)品經(jīng)十多道工序，工人自檢，巡檢，出廠前片檢保證超高的精度等級確保工件精細如鏡，避免撕裂切削。
 
可用于：木工雙面刨、四面刨、立軸機、仿形機
 
適用材料：實木、合板、密集版、亞克力
 
 
本產(chǎn)品優(yōu)點：
木工刀具切削過程中是極其復(fù)雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的比較大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)我們自己計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設(shè)計在歐美地區(qū)已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設(shè)計出的完美精湛的切削利器。

比普通材質(zhì)合金刀的優(yōu)勢：
（1） 螺旋式刀面：高精度的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強度，進而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度，大幅提成了刀具的使用壽命。當?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。

（5） 木屑很小：單位時間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑極小，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。
 
（6） 噪音小：單位時間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。                                                                         “科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本、以誠取信”是我們的經(jīng)營理念。如果您對產(chǎn)品性能有更高的要求，對產(chǎn)品的交貨期和質(zhì)量的穩(wěn)定性不滿意，我們將以卓越的產(chǎn)品和熱忱的服務(wù)為您排優(yōu)解難。