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　　ZB B60 003—89

　　1　主題內容與適用范圍

　　本標準規定了普通膠合板生產綜合能耗的定義、單位(產量)綜合能耗分級的指標和能耗的測試方法。

　　本標準適用于以闊葉樹材、針葉樹材原木為原料制造普通膠合板的工業企業。

　　2　引用標準

　　GB 2586　熱量單位、符號與換算

　　GB 2589　綜合能耗計算通則

　　JB 2829　工業鍋爐熱工試驗

　　3　膠合板工業企業總綜合能耗

　　膠合板工業企業總綜合能耗是指在計劃統計期內，對實際消耗的各種能源，經綜合計算后所得的能源消耗量。

　　3.1　企業實際消耗的各種能源，包括一次能源(如煤炭、石油、天然氣等)和二次能源(如石油制品、蒸汽、電力等)，以及耗能工質(如水、氧氣、壓縮空氣等)所消耗的能源。各種能源消耗不得重計或漏記。

　　3.2　膠合板工業企業實際消耗的各種能源，系指用于生產的各種能源。它包括主要生產系統、輔助生產系統、附屬生產系統消耗的能源，但不包括用于生活目的所消耗的能源。

　　3.2.1　主要生產系統

　　指備料、單板旋切、單板干燥、單板整理、涂膠熱壓、鋸邊砂光、成品入庫七個生產工序的總稱，如附錄A(補充件)所示。

　　3.2.2　輔助生產系統

　　指三廢治理、生產設備維修、壓縮空氣、生產車間取暖(或降溫)和照明。

　　3.2.3　附屬生產系統

　　指倉庫、與生產相關的公共取暖(或降溫)和照明。

　　3.3　膠合板工業企業總綜合能耗，用式(1)計算：

W＝W₁＋W₂＋W₃

……………………………………………………（1）

式中：W──	總綜合能耗，千克標準煤；
W₁──	主要生產系統綜合能耗，千克標準煤；
W₂──	輔助生產系統綜合能耗，千克標準煤；
W₃──	附屬生產系統綜合能耗，千克標準煤。

　　3.4　各種能源的綜合計算應符合GB 2589的規定。

　　3.5　熱量單位、符號與換算應符合GB 2586的規定。

　　4　膠合板單位(產量)綜合能耗分級指標(見表1)

表 1

千克標準煤/m³

地區→ 指標級別 ↓	南方	北方
特級	≤320	≤420
一級	＞320～450	＞420～600
二級	＞450～600	＞600～830
三級	＞600～900	＞830～1100

注：①	冬季不裝設建筑采暖設施的地區列為南方。
②	東北地區能耗指標考核時要乘以系數。黑龍江省、吉林省、內蒙古自治區乘1.07的系數；遼寧省乘1.03的系數。
③	制造膠粘劑所需的能耗量不在此綜合能耗計算范圍之列。

　　5　膠合板單位(產量)綜合能耗

　　膠合板單位(產量)綜合能耗，是指膠合板工業企業在統計期內用合格產品總產量除總綜合能耗量，用式(2)計算：

……………………………………………………（2）

式中：b_j──	膠合板單位（產量）綜合能耗，千克標準煤/m³；
W──	統計期內總綜合能耗量，千克標準煤；
C_j──	統計期內合格產品總產量，m³。

　　總綜合能耗W，實際又等于膠合板生產用于三個生產系統所消耗的各種能源(經折算成標準煤)的總和，用式(3)計算：

W＝B_z＋B_d＋B_y＋B_s＋∑B

………………………………………………（3）

式中：B_z──	統計期內蒸汽總耗量，千克標準煤；
B_d──	統計期內電能總耗量，千克標準煤；
B_y──	統計期內耗油（汽油、柴油）總量，千克標準煤；
B_s──	統計期內耗水總量，千克標準煤；
∑B──	統計期內其他能耗總量，千克標準煤。

　　5.1　設有鍋爐房的企業其生產用蒸汽，應根據蒸汽的壓力、溫度查焓值表，找出蒸汽所對應的焓值除以鍋爐的熱效率，經折算即是蒸汽折標準煤數值。

　　5.2　鍋爐熱效率的測定：通過鍋爐熱平衡測試，確定鍋爐的熱效率。鍋爐熱平衡的測試應符合JB 2829 的規定。

　　5.3　企業外購生產用蒸汽應根據國家統計局頒布的能源計算規定進行折算。

　　5.4　膠合板生產耗油(汽油、柴油)是指膠合板生產過程中，用于起重運輸設備燃油的消耗。

　　6　能耗量的測試

　　在企業生產正常、工況穩定時，進行能耗量測試。

　　6.1　測試儀表：企業能源計量儀表應符合國家關于《企業能源計量器具配備和管理通則(試行)》的規定。

　　6.2　測試方法

　　6.2.1　蒸汽消耗量的測試：在膠合板生產車間裝設蒸汽流量計，以計量膠合板在生產過程中所消耗的蒸汽量。如膠合板和其他產品有重復使用蒸汽的情況時，應按膠合板實際使用的熱能進行計算

　　6.2.2　電力消耗的測試：在膠合板生產車間裝設電度表，以計量膠合板在生產過程中所消耗的總電量。

　　6.2.3　汽油、柴油消耗量的測試：燃油的使用和消耗實行計量。

　　6.2.4　水消耗量的測試：在膠合板生產車間裝設水表，以計算膠合板在生產過程中所消耗的總水量。

　　6.2.5　壓縮空氣的能源消耗，以空氣壓縮機實際耗電量計算。

　　6.2.6　廠區供電線路和供熱管網的損耗，應根據現場實際情況，對產品的能耗量合理分攤。

　　6.3　對上述各項測試數據，要求每班記錄一次。

　　7　數據處理方法

　　膠合板工業企業在統計期內，將生產過程中實際消耗的各種能源，依據測試記錄，按產品單位(產量)綜合能耗的計算公式(2)進行計算。各種能源折標準煤參考系數可參考附錄B(參考件)。

　　附　錄　A

　　普通膠合板生產工序的劃分

　　(補充件)

　　A1　普通膠合板生產工序的劃分

　　A1.1　備料工序

　　從原木貯存起經過鋸截、原木運輸、蒸煮、剝皮至運輸止。

　　A1.2　單板旋切工序

　　從原木定心起經過單板旋切、卷板至運輸止。

　　A1.3　單板干燥工序

　　從單板貯存裝置起經過單板輸送、單板干燥、剪切、堆垛至碎單板處理止。

　　A1.4　單板整理工序

　　從齊邊起經過縱橫拼縫、芯板處理、長中板拼接至單板運輸止。

　　A1.5　涂膠熱壓工序

　　從調膠起經過涂膠、組坯、預壓、裝板、熱壓、卸板至輸送止。

　　A1.6　鋸邊砂光工序

　　從鋸邊起經過砂光至產品檢驗止。

　　A1.7　成品入庫工序

　　從合板修補起經過合板運輸至成品入庫止。

　　附　錄　B

　　各種能源折標準煤參考系數

　　(參考件)

　　表 B1　各種能源折標準煤參考系數表

能源名稱	單位	平均低位發熱量 kJ（kcal）	折標準煤系數
電	kW·h	1184 （2828）	0.4040千克標準煤/（kW·h）
汽油	kg	43124 （10300）	1.4714千克標準煤/kg
柴油	kg	42705 （10200）	1.4571千克標準煤/kg
原煤	kg	20934 （5000）	0.7143千克標準煤/kg
蒸汽	kg		0.1359千克標準煤/kg
新鮮水	t		0.2570千克標準煤/t
軟化水	t		0.4860千克標準煤/t
壓縮空水	標準m³		0.0404千克標準煤/標準m³

注：①	1千克標準煤按29308 kJ（7000 kcal）計算。
②	原煤可采用實際測算的平均熱值再折算為標準煤，也可采用表列數值。
③	壓力為12.75×10⁵Pa（13 kgf/cm²）的飽和蒸汽，若鍋爐效率為0.70時的折標準煤系數為0.1359。