實(shí)木地板塊--松榫接地板塊技術(shù)條件
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用ISO 631—1975《鑲嵌地板塊──一般性質(zhì)》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了MP型鑲嵌地板塊的尺寸系列、極限偏差、質(zhì)量要求、等級評定和主要輔助材料技術(shù)要求等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于MP型鑲嵌地板塊。
出口地板塊或特殊用途的專用地板塊可按協(xié)議執(zhí)行。
2 尺寸系列
2.1 MP Ⅰ型鑲嵌地板塊外形尺寸及極限偏差,見表1。
表 1 | mm |
厚 度 | 地 板 條 |
方 形 單 元 | |||||||||||||||||
寬 度 | 長 度 | 組成 方形 單元 的條 塊數(shù) |
寬 度 | 長 度 | |||||||||||||||
值 | 極限 偏差 |
值 | 極限 偏差 |
值 | 極限 偏差 |
總值 | 其中兩 側(cè)開槽 |
面層 凈寬 |
總值 | 其 中 | 兩層 凈長 |
對 角 線 差 值 |
|||||||
兩端 | 榫舌 | 兩端 | 開榫 | ||||||||||||||||
加工 余量 |
極限 偏差 |
值 | 極限 偏差 |
各寬 | 極限 偏差 |
加工 余量 |
極限 偏差 |
值 | 極限 偏差 |
||||||||||
6.0 | ±0.2 | 18.9 | 0 -0.1 |
157.5 | +0.2 0 |
8 | 151.2 | 1.2 | ±0.4 | 150 | 0 -0.8 |
157.5 |
3 |
-0.2 |
1.5 |
±0.2 |
150 |
±0.2 0 |
≤0.8 |
21.6 | 7 | ±0.35 | 0 -0.7 |
||||||||||||||||
8.0 | 18.9 | 8 | ±0.4 | 0 -0.8 |
|||||||||||||||
21.6 | 7 | ±0.35 | 0 -0.7 |
||||||||||||||||
10.0 | 18.9 | 8 | ±0.4 | 0 -0.8 |
|||||||||||||||
21.6 | 7 | ±0.35 | 0 -0.7 |
||||||||||||||||
12.0 | 18.9 | 8 | ±0.4 | 0 -0.8 |
|||||||||||||||
21.6 | 7 | ±0.35 | 0 -0.7 |
注:① | 方形單元長度與地板條長度均與纖維方向平行。 |
② | 上表以外的外形尺寸,可由供需雙方按協(xié)議執(zhí)行。組合商品單元尺寸應(yīng)為方形單元的整倍數(shù)。 |
③ | 地板條參數(shù)值不作為主要檢測指標(biāo)。 |
2.2 MP Ⅰ型鑲嵌地板塊構(gòu)造尺寸,見圖1及表2。

圖 1
表 2 | mm |
部 位 名 稱 |
符 號 |
尺 寸 | 極限偏差 | |||
面層凈長 | l |
150 | ±0.2 | |||
面層凈寬 | b |
150 | ±0.2 | |||
厚度 | h | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | ±0.2 |
表層槽沿厚 | h1 | 2.4 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ±0.1 |
槽寬 | h2 | 2.2 | 2.8 | 3.8 | 4.5 | +0.2 |
槽深 | b1 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | +0.3 |
榫舌厚 | h3 | 2.2 | 2.8 | 3.8 | 4.5 | -0.2 |
榫舌寬 | b2 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -0.2 |
2.3 MP Ⅱ、MP Ⅲ鑲嵌地板塊外形尺寸及偏差,見表3。
表 3
厚 度 | 地 板 條 |
方 形 單 元 | |||||||||
寬 度 | 長 度 | 組成方 形單元 條塊數(shù) |
寬 度 | 長 度 | 對角線 極 限 偏 差 |
||||||
值 | 極限偏差 | 值 | 極限偏差 | 值 | 極限偏差 | 總值 | 極限偏差 | 值 | 極限偏差 | ||
6.0 | ±0.2 | 20 | 0 -0.1 |
100 | +0.3 0 |
5 | 100 | 0 +0.8 |
100 | +0.5 0 |
≤0.8 |
8.0 | 20 | 100 | 100 | 100 | |||||||
22.4 | 112 | 112 | 112 | ||||||||
23 | 115 | 115 | 115 | ||||||||
10.0 | 22.4 | 112 | 112 | 112 | |||||||
25 | 125 | 125 | 125 | ||||||||
12.0 | 30 | 150 | 150 | 150 |
注:① | 方形單元長度與纖維方向平行。 |
② | 上表以外的外形尺寸,可由供需雙方按協(xié)議執(zhí)行。 |
③ | 地板條參數(shù)值不作為主要檢測指標(biāo)。 |
3 技術(shù)要求
3.1 含水率
各型實(shí)木鑲嵌地板塊出廠交貨時的含水率為8%~13%。
3.2 等級
實(shí)木鑲嵌地板塊分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。
3.3 加工缺陷限值,見表4。
表 4
項(xiàng) 目 |
優(yōu) 等 品 | 一 等 品 | 合 格 品 | |
切 面 | 以徑切面為主,弦切 面≤40%且木紋斜度 不大于1/10 |
各切面均可,但木紋 斜度不大于1/10 |
各切面均可 | |
未刨部分和刨痕 | 表、側(cè)面 | 肉眼看不出 | 局部允許有 | |
背面 | 允許有 | |||
MPⅠ型榫舌 | 肉眼看不出 |
任一條塊: |
任一條塊: |
|
深度限值 | 0.3mm | 0.5mm | ||
刨光面波紋 | 表、側(cè)面 | 肉眼看不出 | 局部允許有 | |
背面 | 允許有 | |||
MPⅠ型榫舌殘缺 | 任一條塊榫舌長的 | ≤1/5 | ≤1/3 | |
殘榫寬 | ≥2.5mm | ≥2mm | ||
任一條塊兩相鄰面不垂直度 | ≤0.4% | |||
方形單元條間縫隙 | MPⅠ型 | ≤0.1mm | ||
MPⅡ、Ⅲ型 | — | — | — | |
表面對角線差值 | ≤0.5mm | ≤0.7mm | ≤0.9mm |
注:MPⅠ型方形單元條間比較小縫隙可根據(jù)用戶要求按協(xié)議執(zhí)行。
3.4 材質(zhì)缺陷限值
3.4.1 表面材質(zhì)缺陷限值,見表5。
表 5
項(xiàng) 目 |
優(yōu) 等 品 | 一 等 品 | 合 格 品 | |
髓心(健全心材) | 不許有 | |||
健全邊材和內(nèi)含邊材 | 不許有 | 只允許健全邊材 | ||
紋 理 | 規(guī)則紋理 | 各種非缺陷紋理均可 | ||
材 色 | 允許輕微色差,無變色 | 允許色差 | ||
裂紋 | 縱裂 | 不許有 | 寬≤0.1mm,長≤15mm | |
環(huán)裂 | 不許有 | 允許非貫通,長≤10mm | ||
節(jié)子 | 健全活節(jié)直徑<3mm,非脫落、非簇生死節(jié)直徑<2mm的節(jié)子不計(jì) | |||
活節(jié) | 不許有 | 直徑≤5 mm個數(shù)≤3 | 直徑≤10 mm個數(shù)≤5 | |
死節(jié) | 不許有 | 直徑≤3 mm個數(shù)≤1 | 直徑≤5 mm個數(shù)≤3 | |
蟲 眼 | 不許有 | 針孔蟲眼直徑≤1mm | ||
腐 朽 | 不許有 | |||
鈍 棱 | 不許有 | |||
彎曲 | 順彎 | 不許有 | ||
橫彎 | 不許有 |
注:限值以每方形單元計(jì)算。
3.4.2 背、側(cè)、端面材質(zhì)缺陷限制,見表6。
表 6
項(xiàng) 目 |
優(yōu) 等 品 | 一 等 品 | 合 格 品 | |
健全邊材和內(nèi)含邊材 | 不許有 | ≤地板塊厚的1/3 | ≤地板塊厚的1/2 | |
鈍 棱 | 比較大允許限度 | |||
地板塊長度的10% |
20% 10% 1/3 |
25% 20% 1/2 |
||
背面缺木 | 比較大允許限度 | |||
地板塊長度的10% |
20% 10% 1.5mm |
25% 20% 2mm |
||
材 色 | 色差不限,無化學(xué)變色和真菌變色 | |||
縱 裂 | 不許有 | 寬≤0.2mm,長≤20mm | ||
節(jié)子 | 健全活節(jié)直 | 徑<3mm,非脫落、非簇 | 生死節(jié)直徑<2mm的節(jié)子 | 不計(jì) |
活節(jié) | 直徑≤5mm | 直徑≤10mm | 直徑≤15mm | |
死節(jié) | 直徑≤3mm | 直徑≤5mm | 直徑≤10mm | |
蟲 眼 | 不許有 | 針孔蟲眼直徑≤2mm | ||
腐 朽 | 不許有 |
注:① | MPⅠ型方形單元兩外側(cè)條塊及全部條塊的兩端不許有鈍棱和背面缺木。 |
② | 未注明異常情況及缺陷不影響地板塊堅(jiān)固性和耐久性允許有。 |
③ | 限制以每方形單元計(jì)算。每個方形單元的節(jié)子允許個數(shù):活節(jié)個數(shù)不超過7個,死節(jié)的個數(shù)不超過5個。 |
3.4.3 出口MP型地板塊的材質(zhì)缺陷限值允許按協(xié)議采用封樣實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。
4 主要輔助材料技術(shù)要求
4.1 MPⅠ型單元連接用鋁線
φ1.2~1.5 mm含10%硅亞共晶鋁合金或相近材質(zhì),20℃時剪切強(qiáng)度不小于20 N,具體型號由供貨協(xié)議商定。
4.2 MPⅡ型單元連接用膠網(wǎng)
浸膠經(jīng)雙緯單尼龍(聚酰胺)網(wǎng),網(wǎng)眼10 mm×10 mm及以下,膠液可選用聚氯乙烯-乙酸乙烯或聚氨酯類膠粘劑。
4.3 MPⅢ型單元連接用膠紙
單面浸膠80 g至100 g牛皮紙,膠液可選用熱塑性樹脂類膠粘劑,具體膠種不限。
方形單元和商品單元連接用膠必須具有技術(shù)合格證并符合環(huán)保要求。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國林業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由鋸材標(biāo)準(zhǔn)分技術(shù)委員會負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王鐵力、孫建國、陳志民、吳萬榮、卞敬儒。
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