據(jù)統(tǒng)計(jì)，近10年來我國木材耗費(fèi)總量增長了173%，使我國成為全球第二大木材耗費(fèi)國。目前，我國的木材年耗費(fèi)量約5.7億m3，其中包括由原木、板材(刨花板、纖維板)等換算而來。但2013年我國木材產(chǎn)量為8 367萬m3，相較2012年僅增長2 . 3 %，因而而招致了2013年我國進(jìn)口木材高達(dá)7 916萬m3，同比增長達(dá)18%，比2008年增長100%，年遞增14.9%，打破了我國歷年木材進(jìn)口量的比較高紀(jì)錄。其中，原木進(jìn)口量為4 515萬m3，同比增長19%;鋸材進(jìn)口量為2 394萬m3，同比增長16%。這些數(shù)據(jù)充沛闡明了目前我國木材的對外依賴度已高到達(dá)50%。

　　近年來，非洲原木市場貨源告急，俄羅斯、東盟市場相繼下發(fā)原木“禁出令”，國際市場原木供給量逐步減少，加之北美硬木產(chǎn)區(qū)氣候惡劣招致的消費(fèi)減緩、庫存短缺，進(jìn)一步增大了世界木材供應(yīng)缺口，推進(jìn)了原木價(jià)錢上漲。與石油、大豆等商品一樣，假如木材過度依賴進(jìn)口同樣會危及國度戰(zhàn)略平安。因而，在開展我國木制操行業(yè)的同時(shí)，應(yīng)盡快降低我國木材對外依賴水平，維護(hù)我國木材產(chǎn)業(yè)平安，促進(jìn)我國林產(chǎn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　我國木材主要耗費(fèi)于造紙、人造板、實(shí)木地板、實(shí)木家具等行業(yè)。其中，造紙行業(yè)木材耗費(fèi)量比較大，所占比重達(dá)59%。

　　造紙行業(yè)木材耗費(fèi)狀況

　　造紙工業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)開展及社會文化息息相關(guān)，近10年我國造紙業(yè)開展疾速。據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計(jì)，2004 ~2013年，我國紙及紙板的消費(fèi)量增長了2.4倍，年增長10%，消費(fèi)量增長2倍，年增長8%，產(chǎn)量和消費(fèi)量均居世界第一位。

　　我國造紙行業(yè)的開展在獲得了可喜成果的同時(shí)，也刺激了行業(yè)對造紙纖維的需求，以2013年數(shù)據(jù)為例，我國紙及紙板產(chǎn)量達(dá)10 250萬t，依照85%是以木材纖維為原料計(jì)算，每噸消耗木材4 m3，則造紙要耗費(fèi)木材約3.48億m3。隨著我國紙及紙制品消費(fèi)量的增加、木漿占紙漿比例的提升以及人口數(shù)量的增長，造紙行業(yè)對木材的需求量疾速增加。估計(jì)2013～2020年，我國造紙行業(yè)的木材需求量將以每年均勻9%的速度增長。固然經(jīng)過進(jìn)口大量造紙木材原料能夠緩解原料短缺矛盾，但也形成了我國造紙木材原料對外依賴渡過高的問題，危害到了產(chǎn)業(yè)平安，因而改善我國造紙木材原料供給缺乏顯得尤為重要。本文倡議應(yīng)該從三個(gè)方面動手：首先，要進(jìn)步我國本身技術(shù)創(chuàng)新才能，從而進(jìn)步造紙?jiān)蠎?yīng)用率、降低能耗;其次，要增強(qiáng)國內(nèi)的廢紙回收應(yīng)用率，并增強(qiáng)造紙企業(yè)集約度;第三，要鼓舞國內(nèi)造紙企業(yè)到國外樹立跨國公司，以便當(dāng)應(yīng)用國外造紙?jiān)稀?/p>

　　木制品產(chǎn)量及木材耗費(fèi)狀況

　　我國是木材及木制品加工大國，特別是近年來國內(nèi)房地產(chǎn)、家具、裝修等市場需求的快速增長，帶動了木材加工行業(yè)的快速開展，使我國人造板及家具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值產(chǎn)量都位居世界首位。

　　國度統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，我國人造板年產(chǎn)量由2005年的5 322.83萬m3增長至2013年的2.73億m3，年均增長速度超越20%。其中，膠合板產(chǎn)量約為1.37億m3，中纖板產(chǎn)量約為5 394.54萬m3，刨花板產(chǎn)量約為1 484.95萬m3。我國度具年產(chǎn)量在2008年時(shí)已占全球的25%，出口份額占全球市場的22.6%，至2013年我國度具總產(chǎn)量達(dá)6.47億件，與2012年相比根本持平。我國木地板產(chǎn)量由2009年的3.64億m2開展至2013年的4億m2，增長10%，其中強(qiáng)化木地板產(chǎn)銷量約2.24億m2，實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)銷量約9 460萬m2，實(shí)木地板產(chǎn)銷量約4250萬m2，竹地板產(chǎn)銷量3 500萬m2，其他地板產(chǎn)銷量約365萬m2。

　　我國木制操行業(yè)的開展使木材供求關(guān)系變得愈加慌張。以2013年數(shù)據(jù)為例，膠合板產(chǎn)量1.37億m3，因膠合板產(chǎn)量偏大，按產(chǎn)量為7 700萬m3、消費(fèi)1 m3膠合板消費(fèi)木材1.3 m3計(jì)算，要消耗原木材積約1億m3;中纖板按產(chǎn)量5394.54萬m3計(jì)算，消費(fèi)1 m3中纖板需耗費(fèi)木材1.5 m3，要耗費(fèi)木材8 092萬m3;刨花板按產(chǎn)量1 484.95萬m3計(jì)算，消費(fèi)1m3刨花板耗費(fèi)木材1.4m3，要耗費(fèi)木材2 079萬m3，合計(jì)人造板耗費(fèi)木材20189萬m3。實(shí)木家具耗費(fèi)木材約1350萬m3;實(shí)木地板按產(chǎn)量13139.7萬m2計(jì)算，每1 m3木材消費(fèi)52 m2地板，要耗費(fèi)木材253萬m3。幾大類產(chǎn)品要耗費(fèi)木材原料約合2.18億m3。因而，如何進(jìn)步國內(nèi)木材產(chǎn)量，進(jìn)步木材及其剩余物應(yīng)用率，是目前開展林產(chǎn)工業(yè)面臨問題的重中之重。樹木的生長周期較為漫長，所以全力處理進(jìn)步木材加工剩余物應(yīng)用率的問題，是緩解當(dāng)前木材原料供求矛盾的關(guān)鍵。

　　目前，我國木材加工機(jī)械多在降低切削加工的輔助時(shí)間和消費(fèi)準(zhǔn)備時(shí)間兩方面停止改良，加工精度依然比擬低，從而糜費(fèi)了大量的木材資源,今后應(yīng)該努力于研討新技術(shù)和新設(shè)計(jì)思緒的拓展，以進(jìn)步加工精度及數(shù)控化水平;積極引進(jìn)和吸收興旺國度新技術(shù)新工藝，盡快減少與加工業(yè)興旺國度的差距，使我國木材加工、家具制造及室內(nèi)裝修技術(shù)朝著CAD/APP/ CAM集成化方向開展。但是這個(gè)過程比擬漫長，所以我們還要開辟木材加工剩余物的應(yīng)用途徑，進(jìn)步木材加工剩余物的應(yīng)用率，使其成為緩解我國木材短缺矛盾比較快速有效的方式。