水泥刨花板是以木材刨花為主要原材料，用水泥為膠結(jié)劑制成的建筑板材。這種板材兼有水泥和木材二者的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高、自重輕，耐水、防火，保溫、隔聲、板面光滑，并具有可以鋸、切、粘、釘?shù)攘己玫目杉庸ば阅堋Ｋ嗯倩ò宓挠猛緩V泛，可做內(nèi)、外墻板、天花板、壁櫥板、貨架板等，現(xiàn)在也大量用作活動房屋的內(nèi)外墻板，亦可制成通風(fēng)道、煙道、碗櫥、窗簾盒、電閘箱等建筑配套制品。

水泥刨花板可以利用林場剩余物(如枝條和梢頭)和木材加工企業(yè)的各種下腳料生產(chǎn)，提高了木材綜合利用率。在木材缺少的地區(qū)可用甘蔗渣、麥秸、棉桿等代替。和樹脂刨花板相比，水泥成本比合成樹脂便宜得多，因此，水泥刨花板是一種很有發(fā)展前途的建材產(chǎn)品。

1 主要原材料及配合比

水泥。生產(chǎn)水泥刨花板使用的水泥，要求早期強(qiáng)度高，凝結(jié)時間較快，一般用425號、525號硅酸鹽水泥或525號普通水泥，也可用快硬早強(qiáng)水泥。

刨花。根據(jù)刨花的來源，可以分為廢料刨花和特制刨花兩類。廢料刨花是木材加工中產(chǎn)生的廢料，這種刨花強(qiáng)度較低、均勻性差，但價格低廉。特制刨花是用不成材的小規(guī)格木材作原料，在刨花機(jī)上切削成刨花，送人錘式再碎機(jī)再碎，經(jīng)過篩選后使用。這樣生產(chǎn)的刨花，規(guī)格比較一致，一般選用長度為20mm左右、寬度為4～6mm、厚度為0.2～0.3mm的刨花。

填料。僅僅使用水泥和刨花形成不了緊密的結(jié)構(gòu)，需要加人一定數(shù)量的充填材料。為了保持刨花板的性能，這類充填材料選用與刨花相同性質(zhì)的材料，如碎木纖維、鋸木屑、稻草、麥秸、花生殼等。

外加劑。水泥刨花板使用大量水泥，板材制造是在堿性介質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行的。木材中的半纖維素要水解生成單糖類物質(zhì)，對水泥起緩凝作用。木材中的淀粉轉(zhuǎn)化成糖類物質(zhì)和油脂，除了緩凝作用外，油脂在木板材料表面形成一層油脂薄膜，阻礙水泥漿與木板材料的粘接。加人外加劑，主要是為了克服上述有害成分的影響，加快水泥的凝結(jié)和促進(jìn)早期強(qiáng)度的發(fā)展。常用的外加劑有：硫酸鋁、三乙醇胺、氯化鈣。硅酸鈉、氫氧化鈣等。

配合比。生產(chǎn)水泥刨花板，一般水泥用量占干物料總量的 60%一 85%，木質(zhì)材料(包括刨花、填料等，填料一般占木質(zhì)材料總重要的 30%～40%)用量占15%～40%，水灰比為0.4—0.7，外加劑用量為4%～5%。

2 生產(chǎn)工藝

水泥刨花板的生產(chǎn)工藝流程包括刨花的制備與生產(chǎn)水泥刨花板兩個部分。

制造刨花可使用專用設(shè)備，如切削型刨片機(jī)，錘式再碎機(jī)、齒盤式研磨機(jī)等。使用小規(guī)格原本要先用削片機(jī)加工成粗刨花，再送人刨片機(jī)加工成細(xì)長條刨花，然后再用錘式再碎機(jī)再碎成芯層用刨花，用研磨機(jī)加工成微型刨花作為表層用刨花。廢料刨花則可直接加人錘式再碎機(jī)和研磨制成芯層和表層刨花。

用于表層和芯層的刨花、填料混合均勻，按照木質(zhì)材料配合比數(shù)量加人攪拌機(jī)，水泥、水、外加劑也計(jì)量加人，開動攪拌機(jī)，攪拌均勻的物料即可用于鋪裝水泥刨花板板坯。

板坯的鋪裝有全機(jī)械化自動化的流水線，也有手工與機(jī)械相結(jié)合的方式或者完全靠手工鋪裝的方式。手工鋪裝是把拌好的物料倒在墊板上，用手工刮平，這樣鋪裝的板坯，均勻性較差，質(zhì)量和生產(chǎn)效率都低。機(jī)械化鋪裝生產(chǎn)線，能正確地鋪裝物料廠料均勻并且利于調(diào)節(jié)厚度。常用的水平氣流鋪裝機(jī)，當(dāng)攪拌好的物料從鋪裝機(jī)料倉下落，壓縮空氣流把物料往墊板的前后兩方吹送，粗刨花和大部分填料較重，落在近處，細(xì)刨花吹到較遠(yuǎn)處落下。墊板下面是一條不斷移動的輸送帶，不銹鋼墊板鋪在輸送帶上隨它移動，吹送落下的物料在墊板上形成表層——芯層——表層結(jié)構(gòu)的板坯。鋪裝后的板坯，如有必要，還可進(jìn)行表面修整。板坯由截?cái)鄼C(jī)按規(guī)定長度截?cái)啵缓蠓Q重量，重量不合格的打碎以后重新加人鋪裝料斗再加工，合格的輸送去堆碼在加壓小車上。

板坯在加壓小車上分層碼裝，裝夠數(shù)量后，小車移動到冷壓機(jī)加壓部位。冷壓機(jī)使用的單位壓力為2.5MPa，加壓15～20min，根據(jù)一次加壓的板坯張數(shù)與厚度決定總壓力大小與壓板行程距離。加壓完成后，先將加壓小車上的鎖緊裝置扣緊，不使受壓的板坯松開，然后全車送進(jìn)養(yǎng)護(hù)室。養(yǎng)護(hù)室中維持80~90℃的溫度，干熱護(hù)養(yǎng)8h左右，護(hù)養(yǎng)完畢，又把小車推回冷壓機(jī)加壓部位，借助于冷壓機(jī)加壓，卸開鎖緊裝置，推送小車至卸車部位，卸下水泥刨花板半成品，墊板清洗后重復(fù)使用。

熱養(yǎng)護(hù)后的水泥刨花板已經(jīng)具有一定的強(qiáng)度，按照要求的規(guī)格尺寸鋸切加工，分類推碼，再在室溫下養(yǎng)護(hù)14～18d，使板材的強(qiáng)度達(dá)到一定的要求。水泥刨花板還應(yīng)經(jīng)過調(diào)濕處理，板材成側(cè)立狀裝人調(diào)濕機(jī)，在70～80℃溫度下濕熱處理12～20h，使板材含水率調(diào)整到6%～15%，與使用地區(qū)的一般建筑材料平衡含水率相接近。調(diào)濕處理過的水泥刨花板即可作為成品出廠。

3 技術(shù)性能

水泥刨花板的容重較輕，只有混凝土容重的一半，可以達(dá)到較高的強(qiáng)度，適合各類建筑物使用。

主要技術(shù)性能為：容重1100～1200kg/m3;抗拉強(qiáng)度9.0～12.OMPa;抗壓強(qiáng)度10.0一15.OMPa;抗拉強(qiáng)度3.5～5.OMPa;內(nèi)結(jié)合力0.4～0.6MPa;含水率9%～12%;吸水性(氣干一浸水24h)<10%，(絕于一浸水飽和)<30%;線膨脹率0.l%～0.15%(氣干浸水24h);抗凍性：正負(fù)20℃循環(huán)凍融 50次周期，強(qiáng)度不變;導(dǎo)熱系數(shù)0.63～4.85kj/m·h·℃;隔聲系數(shù)：單板 31dB，復(fù)合板(12+76+12中空)42～46dB;耐火極限：復(fù)合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性：強(qiáng)耐腐級(細(xì)菌侵蝕實(shí)驗(yàn))。

4 施工應(yīng)用要點(diǎn)

幅面大、長度大的單板在搬運(yùn)、裝卸時，應(yīng)沿板材直方向臺運(yùn)，嚴(yán)禁摔扔、運(yùn)輸中要成疊平方;板材或制品存放處要保持地面干燥、平整，在露天堆放時，必須下加墊水，上加苫蓋，避免日曬雨淋。

水泥刨花板用作內(nèi)外墻時，可選用木材或輕鋼龍骨做骨架，板材與龍骨的連接部位可采用107膠水泥漿或其它膠部劑粘接，并配合自攻螺釘定位。添縫可用彈性嵌縫膠。外墻面用干我石等外墻涂料飾面;內(nèi)墻面粘貼塑料壁紙或噴涂各種內(nèi)墻涂料飾面。

用水泥刨花板制作窗簾盒、碗櫥。電閘箱等制品，可按設(shè)計(jì)規(guī)格現(xiàn)場加工制作。切割可用木工鋸配以合金圓鋸片或鋸條，小量的也可以用鋼鋸;制品的連接采用4ifs膠粘接加定位木螺釘。用木螺釘連接應(yīng)先鉆孔。

水泥刨花板用作碗櫥及水平方向的躺板時，跨度超過600mm應(yīng)用木材或鋼板托底，以加強(qiáng)承重強(qiáng)度。水泥刨花板與托底材料的連接可采用膠粘和木螺釘結(jié)合的方法。

5 發(fā)展動向及前景

水泥刨花板是當(dāng)前比較理想的一種房建材料，尤其適用于高層和超高層建筑及抗震建筑、農(nóng)房建筑和活動房屋，它可用于建筑物的非承重外墻、內(nèi)墻、地板和天花板。用作墻板時，還可兼作水泥模板，施工時可直接在二塊板之間灌漿。據(jù)稱這種建筑節(jié)約費(fèi)用15%～30%。目前全世界水泥刨花板年產(chǎn)量約 140萬m3，總共約 40余條生產(chǎn)線，主要分布在日本、德國、美國、俄國、匈牙利、中國、馬來西亞等地。

我國的水泥刨花板生產(chǎn)始于1980年，先后在北京的單店、江西宜豐、湖北鐘祥、福建南平等地建廠，但由于當(dāng)時我國墻體改革政策尚未出臺，加上規(guī)模小，設(shè)備簡陋等原因致使這一產(chǎn)品在國內(nèi)遲遲不能發(fā)展。1990年吉林省渾江市從德國比松公司引進(jìn)了我國第一條現(xiàn)代化的年產(chǎn)3萬m3水泥刨花板生產(chǎn)線，1994年開始生產(chǎn)，所生產(chǎn)的板材的質(zhì)量、在檔次上有了飛躍。