★木材及其制品宜在防腐處理前完成刨、鋸、切、鉆等機械加工，以免在防腐處理后鋸切而暴露未處理的木材端面，從而導致腐朽菌和蟲蟻的侵害。
    ★如果要對防腐木材進行上述加工的，應使用原防腐劑的濃縮液或其他適當的防腐劑在新暴露的木材表面進行涂覆處理，以封閉新暴露的木材表面。
    ★木材防腐藥劑應使用帶有質量檢測報告的合格產品，且生產企業應對藥劑進行復檢。單獨存放，建立進出庫制度，做好防火、防雨、防潮、防流失等措施。
    ★如果用水載型防腐劑進行處理，將會改變木材及其制品的形狀和尺寸，所以必須留有一定的加工余量，待處理、定型后再作修整。修整暴露出的未處理材面，也應使用原防腐劑的濃縮液或其他適當的防腐劑在新暴露的木材表面進行涂覆處理，以封閉新暴露的木材表面。
    ★不同樹種、規格、含水率的木材在同樣處理條件下吸收防腐劑溶液的數量也有所不同，應根據工藝要求，配制適當濃度的防腐劑工作液，編制合適的工藝，指導防腐處理作業，確保得到合格的防腐木材產品。如果發現處理產品不合格，應及時調整工藝條件，直到得到合格的產品。
    ★對難浸注的木材宜進行刻痕或打孔處理。特別需要注意的是，木材采用固著型水載防腐劑進行真空/壓力法處理前的含水率應控制在30%以下。
    加工過程如何避免環境污染？
    ★從壓力浸注罐中剛取出的木材可能還會有滴液現象，為了避免環境污染，同時回收防腐劑，節約成本，可將剛處理好的防腐木材存放在滴液區，直到不再滴液為止。
    ★防腐處理車間和滴液區應進行防滲漏處理，并設立防腐處理液和廢水收集裝置，進行循環利用。
    ★對防腐木材進行機械加工時，應按環保要求設立除塵裝置，對加工粉塵集中收集，按規定處理。
    如何指導工人做好勞動保護？
    ★目前，常用木材防腐劑有一定毒性，原液濃度較高，會灼傷皮膚(如CCA等)，有的有較強的刺激性揮發物(如ACQ、CuAz等)，刺激皮膚和眼睛，若吸入有害健康。
    ★生產企業內凡直接接觸防腐木材和防腐劑的人員，作業時應穿戴好防護服、膠皮手套、口罩，有時還要求戴防毒面具和防護眼鏡等勞動保護用品，避免皮膚直接接觸和吸入有害物質，先洗手后進餐。
    ★下班時，應進行洗浴、更衣、換鞋。
    防腐處理后應注意哪些問題？
    ★防腐木材應在防腐劑完全固著后方能投入使用，在固著期間應防止曝曬和雨淋。固著過程需要一定的時間，且與溫度有關，在常溫下約需2～3周時間，在此期間如遇雨淋，因活性成分尚未完全固著而會被流失，將降低防腐的效果；如曝曬，可能導致木材開裂。
    ★防腐劑固著是指防腐劑進入木材后，防腐劑活性成分之間，或與木材組分之間發生復雜的化學、物理作用而變成難溶于水的化合物。如果用固著型水載防腐劑來處理，還應該氣干2～3周后，使其固著后方能作為成品投入使用或銷售。
    ★防腐木材處理完的干燥過程也是快速固著過程，干燥后就可作為成品投入使用或銷售。
    為什么有些成品會出現霉變？
    ★處理好的防腐木材出現霉變的現象可能因為有些防腐劑的防霉、防變色的功效不是很理想，也可能由于防腐劑的活性成分保持量比較低，未達到防霉防變色的保持量。當這些防腐成品還未干燥，就貯存在不通風的環境中，特別在溫暖又潮濕的霉雨季節，發生發霉、變色、甚至腐朽的現象并不奇怪。
    ★未干燥防腐木材在熱日下曝曬，就會發生開裂。除了在配處理溶液時，向防腐劑中添加防霉防變色藥劑、保證保持量達標之外，還應在貯存時注意通風、防曬、防雨等以防發霉、變色、腐朽、開裂等情況發生。
    ★霉菌和變色菌在適宜的條件下傳播和蔓延的速度很快，所以，如果成品管理員在定期巡回檢査時，發現發霉、變色、腐朽、開裂等情況，應及時匯報給有關負責人，除了應進行分離和標注外，還應該采取如噴灑防霉防變色藥劑等補救措施，嚴禁不合格品出廠。