實(shí)木大板越來(lái)越融入我們的生活中，不少人都了解制作大板的原木大部分都是從國(guó)外進(jìn)口的，但是對(duì)個(gè)中緣由卻知之甚少。

數(shù)月前廠長(zhǎng)特地遠(yuǎn)赴海外運(yùn)回了一批古夷蘇木，準(zhǔn)備用來(lái)制作客戶(hù)定制的大板桌，正好中木商網(wǎng)小編趁這個(gè)機(jī)會(huì)帶大家參觀背后的整個(gè)加工過(guò)程。

之所以原木需要通過(guò)海外進(jìn)口，除了熱帶雨林的生長(zhǎng)環(huán)境更加優(yōu)渥之外，更大一部分原因還是由于國(guó)內(nèi)的紅木市場(chǎng)管控十分嚴(yán)格導(dǎo)致的。

一整批粗壯的巴花原木剛運(yùn)到港口就吸引了不少路人的目光，不過(guò)現(xiàn)在還不能忙著送去工廠打磨，擱置在港口需要進(jìn)行初步的殺菌烘干處理。

原木剛剛一落地，廠里的師傅們紛紛出動(dòng)將原木裝車(chē)，而這些才是驚心動(dòng)魄的原木制作的開(kāi)始。。。

其實(shí)每次原木的開(kāi)料都是風(fēng)險(xiǎn)與利益共存的，內(nèi)部的中空程度還有紋理我們都是一無(wú)所知，稍有差池，成品實(shí)木大板的品質(zhì)自然就會(huì)受到影響。

剛剛運(yùn)回的原木還不能這么快投入切割中，現(xiàn)在處理的這塊原木是經(jīng)過(guò)半年時(shí)間烘干殺菌后的原木。

在切割前還需要先將這批原木分割成小段，趁這個(gè)時(shí)間大板設(shè)計(jì)師們也會(huì)根據(jù)橫截面的紋路設(shè)計(jì)大板的樣式。

經(jīng)過(guò)切割后的板材還是一片灰蒙蒙的樣子，只能隱約看到內(nèi)部的紋路，我們接下來(lái)要做的就是打磨跟拋光了。

切割好的板材根據(jù)品質(zhì)被運(yùn)送到半成品操作間，在這里板材才是真正開(kāi)始蛻變的時(shí)刻，而大板師傅們則需要待上不少于12個(gè)小時(shí)，埋頭打磨。

剛剛切割好的板材現(xiàn)在在孫師傅的手里，他需要把正反面都打磨不少于5次，為了后期使用時(shí)表面摸起來(lái)光滑不會(huì)被刮傷。

在拋光前先給你們看看打磨之后的效果。

清理掉打磨下來(lái)的木屑，舀上一勺清水，原木本來(lái)的紋理展露的一覽無(wú)遺！而現(xiàn)在還是沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光之前的狀態(tài)，接下來(lái)就是繼續(xù)拋光了。

拋光跟打磨一樣并不輕松，需要用專(zhuān)業(yè)的砂紙順著紋路一層層拋光下去，要注意下手的力度，否則成品大板看起來(lái)表面會(huì)凸凹不一。

這一遍一遍的重復(fù)著的工序消磨的是他們的耐心，卻把原木比較美的紋理展現(xiàn)在了我們的面前。

在上漆前還需要先送去進(jìn)行比較后一道烘干，涂抹木蠟油之前要保證板材絕對(duì)的干燥，內(nèi)部殘留水分會(huì)導(dǎo)致大板后期使用時(shí)極容易開(kāi)裂。

涂抹木蠟油這道工序也一定要在無(wú)塵房里進(jìn)行。這些小細(xì)節(jié)看似不起眼，其實(shí)都是影響實(shí)木大板品質(zhì)的關(guān)鍵。

比較后一起來(lái)欣賞我們廠里的部分實(shí)木大板成品吧，希望你們會(huì)喜歡，也很樂(lè)意與你們交流分享。

實(shí)木大板如今越來(lái)越融入到我們的生活中，幾乎每家每戶(hù)都有一塊這樣的實(shí)木大板，如果一定要說(shuō)為什么它會(huì)日趨流行，大概就是因?yàn)樗沁@個(gè)崇尚環(huán)保健康的時(shí)代的比較好選擇把。

過(guò)去的板式家具在粘合劑中會(huì)加入甲醇，但是實(shí)木大板本身取材就來(lái)自原始森林，整塊沒(méi)有拼接，再加上制作工藝的要求它必須純?nèi)斯ぶ谱鳎磕ǖ囊彩悄鞠炗停允褂脮r(shí)不會(huì)揮發(fā)任何有害物質(zhì)，自然就更健康也更環(huán)保了。