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相傳木工的祖師爺魯班,一次不小心被草葉邊劃破了手指,他拿著草葉反復琢磨,根據草葉邊緣的鋸齒形狀類推鋸片,從而發明了木工鋸。

木工鋸,也稱鋸子,是木工工匠們在加工木材時常使用的工具之一。根據使用用途不同,木工鋸一般可分為框鋸、刀鋸、板鋸、曲線鋸等。

從前打制家具時代,所有的家具都是木匠手工打制而成,鋸子作為制作家具中最先使用到的工具,顯得尤為重要。而現如今,隨著時代的發展和工具的改進,就算是木匠也會使用電動鋸,家具工廠更是使用鋸材機器和開料設備較多。

再后來,家具生產產業化,家具廠使用更多的是木工鋸機。按照國家標準可分為3大類8大種,細分的話還有更多種類。比如帶鋸機按工藝用途不同又可分為原木帶鋸機、再剖帶鋸機、細木工帶鋸機三種。

在近100年的時間里,木工鋸機可以發展到如此種類繁多、功能多樣,可以說發展相當迅猛。就我們耳熟能詳的推臺鋸而言,從一開始簡陋不堪的機器到現在操作簡便的設備,變化真的很大！

但是隨著家具產業的高速發展,對板材開料機械方面的精度要求越來越高,普通木工鋸機的弊端越來越明顯：工傷、崩邊、斷層、精度不夠、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。

于是,電子開料鋸的誕生,很好地解決了這類問題。電子開料鋸使用機械手夾料上料、高精密伺服系統控制送料精度,方形導軌確保鋸車運行平穩,在保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。

且帶有雙推手系統,利用軟件同時將兩件板材的數據輸送到電子開料鋸,控制兩個推手將板材推到圓鋸片下方,按照鋸切需求,將板材對齊或錯位放置,對兩塊板材同時進行加工,效率是普通鋸機的兩倍！

這樣高大上的板式開料設備,真的很先進,它的智能化程度是人的大腦的幾十倍,讓人嘆為觀止。

家具產業近年來發展迅速,尤其是板式家具,隨著定制熱又一次霸占家具市場。那么,板式開料設備要發展成怎樣,才能滿足未來消費者對板式家具的需求呢？

1、設備的控制系統更高級

控制系統要能指導機器每一步需要做什么？怎么做？并生成相應的任務指令。機器在接受指令之后自動執行命令,從而解決訂單鋸切任務與裁板鋸的關系,保證機器能夠按照生產任務的要求和順序鋸切板材。

2、條形碼技術會普遍應用

通過給板材貼二維碼、條形碼,或者裝芯片,給設備上安裝條碼識別系統,從而讓機器能自動識別板材自動進行加工,解決目前家具廠產品出錯率高、加工周期長的問題。

3、真正實現“工業4.0”

“工業4.0”,說到底就是“工件不落地”。通過軟件系統控制設備,讓鋸切好的小板,按照下道工序的加工要求和順序有序輸出,從而解決鋸出的板材的輸出問題,工序和工序之間不需要人操作,降低人工成本和工人勞動強度。

4、效率會越來越高

我們都知道,效率是企業的生命。通過提高設備的工作效率,可以減少企業的生產成本,從而提高產品的利潤。在板材開料設備中,最主要的是要解決批量和柔性生產的問題,既能滿足消費者的個性化需求,又不影響企業的批量生產。

中國板材國內品牌精材藝匠談木工鋸的發展史

中國板材十大品牌精材藝匠網站：www.jcyjbc.com

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