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據中木商網陳昌文的了解實木生產可以分為三個大類的流程

一，備料

家具廠現在的板材多依賴進口，山東地區實木類多以紅橡，白橡為主，胡桃木，楠木，水曲柳，高密的橡膠木等，品類比較多。但工藝分的比較細，基本都是進成品木材，含水量已經做了較好控制，大企業會有烘干設備，小企業多采用自然涼干，以達到合適的含水量。這一工序不建議設備進入。

企業采購回板材后進入備料階斷。

實木家具加工生產流程分享

下料截斷-修邊—開齒—指接—粗砂光—拼板

木材根據需要的長度進行截斷操作，截斷完畢進入修邊鋸修邊（即單片鋸），若需要做大板材還需要進行梳齒接木操作（即先把木材用梳齒機開齒，后用接木機配以膠水進行粘合，后進入高頻拼板機進行拼板操作，小企業多采用風車拼板機8-20拼不等）

砂光這一流程，各企業操作不同，有的企業在下料截斷之前先進行砂光，有的在拼好板后再進行砂光操作。

若需要開條操作，多使用多片鋸。比如龍骨架，現在都是用多片鋸或者刨鋸機生產加工。

下料截斷-修邊—開齒—指接—粗砂光—拼板

二、精加工木工制作流程

壓刨—開槽—銑型—鉆孔—砂光—組裝—精砂光—拋光—打磨—試裝

這一階斷的加工根據產品不同用到的設備的區別很大，壓刨比較費料，很多廠家都會用砂光機或刨砂機代替，但如果需要單面造型的還是會選擇壓刨加型刀操作，但有局限性，一般壓刨最大加工寬度600MM，開槽多用立軸或鏤銑機加自動送料機來操作。四面刨也可以做到，所以這個用什么設備需要根據產品的不同來選擇不同的工藝配不同的設備。組裝如果是門類，需要用的組裝機。打磨拋光可以人工打磨，或者設備打磨，砂光機，異型砂，手押砂，海綿砂等。

壓刨—開槽—銑型—鉆孔—砂光—組裝—精砂光—拋光—打磨—試裝