我國刨花板設備制造業(yè)經(jīng)過30多年的持續(xù)發(fā)展，國產(chǎn)刨花板成套設備的質(zhì)量和可靠性進一步提高。雖然國產(chǎn)刨花板成套設備在技術水平上與進口設備仍有一定差距，但其生產(chǎn)的板材在質(zhì)量和銷售價格上與進口設備已無明顯差距，且國產(chǎn)刨花板成套設備在價格、售后服務以及備件的供應速度上有明顯優(yōu)勢。因此，在中小型刨花板生產(chǎn)線設備的選擇上國產(chǎn)設備具有相當大的優(yōu)勢。　刨花板生產(chǎn)線在使用過程里面，熱壓機是重要設備。中木商網(wǎng)小編針對中小型刨花板生產(chǎn)線的設備配置進行簡要分析，供相關企業(yè)參考。

1，木片制備

按工作部件的結(jié)構(gòu)，削片機分為盤式削片機和鼓式削片機兩種。盤式削片機切削原料直徑較大，適用于原木和小徑木，木片質(zhì)量好，切口平整，合格率高;鼓式削片機的原料適用范圍廣，包括小徑木、枝丫材、木材加工剩余物、非木材植物原料等。目前刨花板生產(chǎn)企業(yè)的原料供應緊張，多以枝丫材為主，因此適應性更強的鼓式削片機通常為首選。有些廠家的原料中有一定比例的木塊、城市廢棄木料、廢單板等，應針對具體情況配置適應產(chǎn)能的再碎設備。目前國產(chǎn)削片機單臺最大產(chǎn)能可滿足年產(chǎn)20萬m3生產(chǎn)線的需求。

2 木片輸送、篩選及存儲

1)木片輸送主要有氣力輸送和機械輸送兩種。氣力輸送系統(tǒng)曾用在年產(chǎn)5萬m3以下的刨花板生產(chǎn)線上，具有布置靈活、受空間約束小、輸送距離長等特點;但在輸送木片時，因木片體積較大、常混有泥沙，極易磨損風送管道及風機葉輪，且系統(tǒng)電耗高、噪音大，目前已很少采用。現(xiàn)在多采用皮帶運輸機、斗式提升機、刮板運輸機等機械輸送木片。

2)木片篩選的目的是去除過大和過小木片以及木片中摻雜的泥沙，防止料倉內(nèi)木片搭橋。常用設備有矩形擺動篩、輥筒篩等。目前國產(chǎn)矩形擺動篩單臺最大產(chǎn)能可滿足年產(chǎn)15萬～20萬m3刨花板的需求，單臺輥筒篩最大產(chǎn)能可滿足年產(chǎn)10萬m3刨花板的需求。

3)木片料倉有土建料倉、金屬料倉、活底料倉等多種形式。

采用土建料倉既可以儲存自制木片，也可以儲存外購木片。因土建料倉為敞開式的，木片在堆放過程中易混進泥沙，設計時通常采用先儲存后篩選的工藝順序。土建料倉的特點是存儲容積大、工藝布置靈活，削片工段可以采用兩班制，白天進行集中削片，既節(jié)電又避免夜間噪音污染;土建料倉可以將不同樹種的木片分開存儲，與木片配料倉配合使用，實現(xiàn)不同原料的配比;采用土建料倉時，需要配置裝載機將木片轉(zhuǎn)運至下道刨片工序，因此投資成本雖低，但運行成本(燃油、人工)較高。

金屬料倉分為圓料倉和方料倉。常見的圓料倉出料有推拉滑架式、轉(zhuǎn)臂撥料式、振動式，前兩種圓料倉出料采用機械機構(gòu)進行撥料，投資及維護成本相對較高;振動式出料結(jié)構(gòu)比較簡單，只需配置振動電機，沒有撥料裝置，造價低且故障率低。圓料倉由于結(jié)構(gòu)的限制，直徑在5 m左右，料倉的有效高度不能太高，否則木片容易搭橋。一般圓料倉的容積以100 m3為佳，如果需要更大的存儲量，可以選擇多臺圓料倉組合使用。方料倉的最大存儲容量比圓料倉大，采用多根螺旋組合的形式出料，同圓料倉一樣，料倉太高木片容易搭橋。

活底料倉存儲容量較大，單臺可達1 000 m3;料倉底部采用活動卸料裝置，以液壓缸為動力，帶動卸料裝置往復運動，實現(xiàn)木片的輸出，料倉的殼體采用金屬或混凝土均可;由于活底料倉的投資較大，在國產(chǎn)多層壓機生產(chǎn)線運用不多。3 刨花制備、輸送及存儲

1)刨花制備主要用盤式刨片機、刀軸式刨片機、環(huán)式刨片機等，前兩種機型多用于定向刨花板生產(chǎn)，而環(huán)式刨片機用于普通刨花板生產(chǎn)。目前國產(chǎn)環(huán)式刨片機比較成熟的機型有BX468(絕干刨花產(chǎn)量1 500～2 000 kg/h)和BX4612(絕干刨花產(chǎn)量2 500～4 000 kg/h)，適用于中小規(guī)模刨花板生產(chǎn)線。年產(chǎn)3萬m3刨花板生產(chǎn)線選用2臺BX468(主電機132 kW);年產(chǎn)5萬～8萬m3刨花板生產(chǎn)線選用2～3臺BX4612(主電機200 kW);而對于年產(chǎn)10萬m3以上刨花板生產(chǎn)線，如選用BX4612，需4臺以上，工藝布置困難且能耗較高，應選用更大產(chǎn)能的環(huán)式刨片機。目前國產(chǎn)環(huán)式刨片機在刨片質(zhì)量及穩(wěn)定性上與進口設備仍有一定差距，因此大產(chǎn)能刨花板生產(chǎn)線多選用進口環(huán)式刨片機。

2)刨片后的濕刨花需輸送至濕刨花料倉進行存儲。濕刨花輸送主要有機械輸送和氣力輸送兩種形式。雖然在采用機械輸送濕刨花時，同樣需要除塵系統(tǒng)進行刨片機的除塵，但較小的風機即可滿足除塵要求，因此總的電耗仍比較低。筆者曾以年產(chǎn)5萬m3刨花板生產(chǎn)線的濕刨花輸送為例進行計算，分別采用機械輸送和氣力輸送濕刨花，在相同輸送距離情況下，機械輸送濕刨花的總裝機容量約40 kW，而采用氣力輸送的裝機容量約80 kW，兩者之間相差約40 kW。對于更大規(guī)模的生產(chǎn)線，在電耗上的差距將更加明顯。因此，在濕刨花輸送設備的選擇上應優(yōu)先選擇機械輸送。如果確實因受場地、工藝布置等條件的限制選擇氣力輸送時，氣力輸送系統(tǒng)設計應整體規(guī)劃，力求風送管線簡潔、整齊、美觀;在保證輸送的情況下，不宜選擇富余量過大的風機，以降低電耗。

3)濕刨花的存儲與木片類似，濕刨花料倉同樣可以采用圓料倉和方料倉兩種形式，但是由于振動容易使堆積的濕刨花更加密實，因此振動料倉不適合存儲濕刨花。

4 刨花干燥機的配置

傳統(tǒng)的刨花干燥采用轉(zhuǎn)子式刨花干燥機，刨花與流通熱介質(zhì)的管束直接接觸，將熱介質(zhì)的熱量傳遞給刨花，熱介質(zhì)主要有導熱油和飽和蒸汽兩種。飽和蒸汽存在熱量損失大、熱效率低等缺點，新建生產(chǎn)線已很少采用;導熱油具有熱能損失小、供熱穩(wěn)定等優(yōu)點，因此多采用導熱油加熱。轉(zhuǎn)子式刨花干燥機因受機械結(jié)構(gòu)的限制，目前國產(chǎn)單轉(zhuǎn)子式干燥機單臺產(chǎn)能只能滿足年產(chǎn)3萬m3生產(chǎn)線的需求，配置2臺單轉(zhuǎn)子式干燥機也只能用于年產(chǎn)6萬m3的刨花板生產(chǎn)線。

對于更大產(chǎn)能的生產(chǎn)線，可選用雙轉(zhuǎn)子式干燥機，昆明板機廠、蘇福馬生產(chǎn)的雙轉(zhuǎn)子式干燥機單臺產(chǎn)能可實現(xiàn)年產(chǎn)5萬~7.5萬m3 ，配置兩臺可實現(xiàn)年產(chǎn)10萬~15萬m3。通常大產(chǎn)能生產(chǎn)線采用三通道或單通道刨花干燥系統(tǒng)。通道式刨花干燥系統(tǒng)的特點是干燥介質(zhì)(熱煙氣)與刨花直接接觸，減少了熱損失，節(jié)能環(huán)保;另外在整個干燥過程中，刨花與煙氣充分混合，干燥更充分、終含水率更均衡、可靠性更高。目前進口的通道式干燥系統(tǒng)在技術上處于領先水平，且單臺最大產(chǎn)能可實現(xiàn)年產(chǎn)50萬m3刨花板。近年來，由于我國人造板設備制造業(yè)的不斷努力，國產(chǎn)通道式干燥技術突飛猛進，蘇福馬公司為山東某公司年產(chǎn)10萬m3刨花板生產(chǎn)線配備的三通道干燥系統(tǒng)，運行3年多來，穩(wěn)定可靠，各項性能指標與國際同類產(chǎn)品水平相當。三通道干燥系統(tǒng)由于受三層通道結(jié)構(gòu)的局限，只能整體運輸?shù)接脩簟．a(chǎn)能增大將導致干燥筒直徑加大，運輸困難，因此一般適用于年產(chǎn)量不大于10萬m3的刨花板生產(chǎn)線。單通道刨花干燥系統(tǒng)只有一個通道，阻力小，刨花通過能力大而且可以分段運輸，適用于更大產(chǎn)能的生產(chǎn)線。蘇福馬公司研制的首臺大產(chǎn)能單通道刨花干燥系統(tǒng)，適用于年產(chǎn)25萬m3的刨花板生產(chǎn)線，目前處于制作階段，建議我國新建大產(chǎn)能刨花板生產(chǎn)線刨花干燥優(yōu)先選用性價比更高的國產(chǎn)通道式干燥系統(tǒng)。5 刨花分選方式

在刨花制備過程中，由于種種原因，總會產(chǎn)生一些過大的刨花及木粉塵，再加上表芯層刨花要分開施膠，因此干燥后的刨花必須進行分選。通過分選可以達到以下目的：1)分選出合格的表芯層刨花，為分別施膠做準備;2)分選出偏大和偏厚的刨花，以便再碎;3)分選出木粉塵。

刨花分選形式通常有氣流分選、機械分選以及氣流與機械結(jié)合分選3種形式。

1)常見的氣流分選設備為氣流分選機。氣流分選的原理是刨花在氣流中的懸浮速度因樹種、表面積與重量的比例等情況的不同而有差異，可以將刨花按厚度分級，采用氣流分選可以最大程度得到厚度均勻的刨花。

2)常見的機械分選設備有圓形擺動篩、矩形擺動篩、刨花分級篩等。圓形擺動篩、矩形擺動篩是對刨花的平面尺寸進行篩選，通過篩網(wǎng)規(guī)格的變化分選出表層、芯層、過大以及過小尺寸的刨花。目前國產(chǎn)圓形擺動篩由于受機械結(jié)構(gòu)的限制，單臺最大產(chǎn)能為2～3 t/h絕干刨花，適用于年產(chǎn)5萬m3以下的刨花板生產(chǎn)線，對于年產(chǎn)5萬～10萬m3的刨花板生產(chǎn)線，多采用矩形擺動篩。

刨花分級篩的工作原理是在水平方向平行布置有細、中、粗等菱形花紋的鉆石輥，通過鉆石輥之間的間隙、鉆石輥的轉(zhuǎn)速及鉆石輥表面花紋的形狀和溝槽的深淺共同控制刨花的分選，從而將刨花分成了細刨花、中刨花、粗刨花及不合格的過大刨花。刨花分級篩具有以下特點：(1)刨花可以按厚度分級;(2)分選過程可以連續(xù)在線調(diào)整，任意調(diào)節(jié)表芯層刨花的比例，并且調(diào)整方便;(3)容易分離出刨花中的纖維團;(4)分選時振動小，噪音低，無粉塵污染;(5)生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高;(6)占地面積小，工藝布置簡單，能耗小;(7)運行穩(wěn)定可靠，維護成本低。雖然刨花分級篩的一

刨花板熱壓機的主要零件是熱壓機上下橫梁，如果上面幾點沒有做好的話，我們在使用中就會出現(xiàn)很多很多的問題，我們出板不直等多方面危害，如果很嚴重的話我們的產(chǎn)品出來以后還有可能變形，這對我們來說都是非常重要的，所以刨花板板坯表面成型質(zhì)量直接受熱板和刨花板之間的接觸面在z方，也就是上橫梁活動的方向，變形的影響。

要是熱板與刨花板接觸表面在Z方向撓度很大，則壓制出來的刨花板板坯表面凹凸不平、砂光量大，就會造成材料的浪費，影響刨花板生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。中木商網(wǎng)廠商生產(chǎn)的刨花板生產(chǎn)線質(zhì)量高，價格低，歡迎大家前來中木商網(wǎng)選購。