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推薦閱讀：烘干板材時瓦了怎么處理
在烘干板材過程中出現“瓦彎”（即板材翹曲變形）是常見問題，通常由干燥不均勻、應力釋放不當或工藝參數不合理導致。以下是系統的處理方法和預防措施：
一、應急處理方法
1. 加壓矯正
對已瓦彎的板材重新堆疊，在上方施加均勻重物（如鋼板或重塊）壓平，保持通風干燥環境繼續烘干。
使用專用夾具或矯正機對變形部位加壓，輔助恢復平整（適合輕度變形）。
2. 二次烘干調濕
將板材放入烘干房，調整溫濕度至 4050℃、濕度60%RH 左右，緩慢平衡內部水分，減少應力。
采用間歇式烘干：烘干23小時后停1小時，循環操作，促進均勻收縮。
3. 機械加工補救
若變形無法完全恢復，可通過刨削、砂光等工藝將板材加工至平整（會損失部分厚度）。
二、根本性解決措施
1. 優化烘干工藝
分階段控溫：
初期（高濕階段）：3040℃、濕度7080%RH（防止表面過快干燥）。
中期（平衡階段）：5060℃、濕度5060%RH。
后期（終干階段）：6070℃、濕度3040%RH。
控制干燥速率：板材含水率下降幅度建議每天不超過35%。
2. 改進堆疊方式
每層板材之間放置 厚度一致的墊條，確保上下對齊，間距為板材寬度的1/31/2。
頂部施加壓重（如總重量的510%），推薦使用鋼架加壓裝置。
3. 預處理與選材
烘干前對板材進行 蒸汽蒸煮或浸泡處理（尤其適用于硬木），減少內部應力。
避免使用含有髓心或嚴重偏心年輪的板材，這類材料變形風險高。
4. 環境平衡
烘干后需在 2530℃、濕度5060%RH 環境中陳放12周，平衡含水率。
三、預防措施
監測含水率：使用含水率檢測儀，確保板材整體含水率均勻（目標含水率根據使用地氣候調整，通常812%）。
定期翻板：烘干過程中每2448小時翻動一次板材，調整受壓面。
設備維護：檢查烘干房風機、加熱管是否均勻工作，避免局部過熱或氣流死角。
四、不同材料的注意事項
硬木（如橡木、柚木）：需更緩慢的干燥周期，建議延長低溫階段。
軟木（如松木、杉木）：可適當提高溫度，但仍需避免急速干燥。
人造板（膠合板、密度板）：需嚴格遵循廠家推薦的烘干參數，高溫易導致開膠。
通過調整工藝參數和堆疊方式，可顯著降低瓦彎概率。若問題反復出現，建議咨詢專業干燥設備廠商進行工藝審計。
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