竹地板的起源及竹地板加工生產工藝是什么？竹地板是以天然優質竹子為原料，經過特殊無害處理后高溫高壓制成的地板，具有超強的防蟲蛀功能。有竹子的天然紋理，兼具原木地板的自然美感和陶瓷地磚的堅固耐用的優點。竹地板是一種用于住宅，賓館和寫字間等的高級裝潢材料，主要用于裝飾地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘膠劑，施以高溫高壓而成。經過脫去糖分、脂肪、淀粉、蛋白質等特殊無害處理后的竹材，具有超強的防蟲蛀功能。地板無毒，牢固穩定，不開膠，不變形。下面中木商網陳昌文詳細介紹竹地板的起源及竹地板加工生產工藝是什么？

竹地板多少錢一平方

一、竹地板的起源發展

竹地板的起源可以追溯到上世紀八十年代末的中國。當時，竹地板制造技術還不夠成熟，產量也非常有限，只有30萬平方米左右。由于當時的工藝比較復雜，且不夠成熟，因此竹地板的使用壽命和防潮防蛀等問題尚未得到較好的解決，這也限制了竹地板的進一步發展和普及。到2005年，全國竹地板產量達到3000萬平米。然而，隨著科技的不斷進步和生產工藝的改進，竹地板的制造技術逐漸成熟。現在，竹地板已經成為一種環保、時尚、經濟的地面裝飾材料，廣泛應用于家庭、酒店、寫字樓等場所。與傳統的實木地板相比，竹地板具有更好的防潮、防蛀、耐磨等性能，而且價格更加實惠，因此備受消費者青睞。

二、竹地板的結構

竹地板按表面結構可分為：徑面竹地板--側壓竹地板；弦面竹地板--平壓竹地板；重組竹地板三大類。按竹地板的加工處理方式又可分為本色竹地板和炭化竹地板。本色竹地板保持竹材原有的色澤，而炭化竹地板的竹條要經過高溫高壓的炭化處理，使竹片的顏色加深，并使竹片的色澤均勻一致。

三、竹地板的加工工藝

竹材地板的加工工藝與傳統意義上的竹材制品不同，它是采用中上等竹材，經嚴格選材、制材、漂白、硫化、脫水、防蟲、防腐等工序加工處理之后。再經高溫、高壓熱固膠合而成的。相對實木地板，它有它的優劣，竹木地板耐磨、耐壓、防潮、防火，它的物理性能優于實木地板，抗拉強度高于實木地板而收縮率低于實木地板，因此鋪設后不開裂、不扭曲、不變形起拱。但竹木地板強度高，硬度強，腳感不如實木地板舒適，外觀也沒有實木地板豐富多樣。它的外觀是自然竹子紋理，色澤美觀，順應人們回歸自然的心態，這一點又要優于復合木地板。因此價格也介于實木地板和復合木地板之間。

四、竹地板的生產工藝是什么？竹地板的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

1、毛竹截斷：選用分布廣、材質好、用途眾多的毛竹，將其截斷成一定長度的竹段。

2、修平外竹節：使用修平機將原竹的外節修平。

3、開條去內節：使用鋸片機將修平后的竹段剖成一定寬度的竹片，同時去除內節。

4、竹條雙面刨光：使用雙面刨光機對竹條進行雙面刨光，去除竹青和竹黃。

5、蒸煮或炭化著色處理：對竹條進行高溫高壓蒸煮，進行防蟲、防霉處理，或者進行炭化著色處理，增加地板的美觀性。

6、干燥：將處理后的竹條進行干燥處理，使其含水率達到要求。

7、竹條精刨：對干燥后的竹條進行精刨處理，使其表面更加光滑。

8、涂膠組坯：在竹條表面涂上膠水，然后將竹條按照一定方式組合成竹地板的坯料。

9、熱壓膠合：將組坯后的竹地板坯料進行熱壓膠合，使其牢固穩定。

10、砂光定長截斷：對熱壓后的竹地板進行砂光處理，然后按照一定長度進行截斷。

11、四面刨和雙端銑：對截斷后的竹地板進行四面刨和雙端銑處理，使其尺寸更加精確。

12、噴封邊漆：對竹地板邊緣進行噴漆處理，增加美觀性和防水性。

13、素板砂光：對竹地板表面進行最后的砂光處理，使其表面更加光滑。

14、分選和粉塵清除：對竹地板進行分選和粉塵清除處理，保證竹地板的質量。

15、水性底漆、膩子、面漆處理：對竹地板表面進行水性底漆、膩子、面漆處理，增加其美觀性和防水性。

16、UV固化、砂光處理：對竹地板表面進行UV固化和砂光處理，增加其耐磨性和光滑度。

17、檢驗和包裝：對竹地板進行最后的檢驗和包裝處理，保證竹地板的質量。

竹地板報價

以上就是中木商網陳昌文關于竹地板的起源及竹地板加工生產工藝是什么的介紹，竹地板的生產的步驟有原竹檢驗。斷料。沖片。初刨。蒸煮漂白或碳化。烘干。精刨。品選。膠合復壓。裁頭。驗板分色。修邊。修邊為母榫。生產反榫板時，空頭要掉頭。砂光。開榫。油漆。成品檢驗等。

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補充一下：

竹地板加工工藝流程

竹地板的加工工藝流程相對復雜，涉及多個關鍵步驟，以確保其硬度、穩定性和美觀度。以下是竹地板的主要加工工藝流程：

1. 竹地板原材料選擇與處理

選材：選用46年生的優質毛竹（楠竹最佳），竹壁厚、纖維密、色澤均勻。

截斷：將竹子按所需長度截斷（通常為12米）。

破片：用破竹機將竹筒剖分成等寬的竹片（寬度根據地板規格調整）。

2. 竹地板竹片處理

去青去黃：  

去青：用刨削機去除竹片外層的青色蠟質層（防蟲性差且不易膠合）。  

去黃：削去竹片內層的黃色疏松部分（質地軟，影響硬度）。  

蒸煮或碳化：  

蒸煮：竹片放入高溫高壓蒸煮池（約100℃），去除糖分、淀粉，防蟲防霉。  

碳化：高溫（120190℃）碳化處理，使竹片顏色變深（類似咖啡色），同時增強防蛀性，但硬度略有下降。  

3. 竹地板干燥

烘干：將竹片放入烘干窯，控制濕度（含水率8%12%），避免后期開裂變形。  

自然晾曬：部分工藝會輔以陽光晾曬，進一步均衡含水率。

4. 竹地板精加工與組坯

刨光：用四面刨將竹片加工成規格一致的矩形條，確保拼接精度。  

涂膠：在竹片側面涂環保膠（如酚醛樹脂膠或MDI膠，甲醛釋放量低）。  

組坯：  

平壓法：竹片橫向排列，壓制后呈現直條紋理（常見）。  

側壓法：竹片豎立排列，壓制后呈現“工”字形紋理（更耐磨，成本高）。  

5. 竹地板熱壓成型

熱壓：將組坯后的竹板放入熱壓機（溫度100130℃，壓力3050MPa），使膠水固化粘合。  

養生：壓制成型的板材需靜置715天，釋放內應力，提高穩定性。

6. 板材加工

刨平砂光：用定厚砂光機將板材表面打磨平整，確保厚度一致。  

開榫槽：通過銑床加工地板榫舌和槽口（鎖扣或平扣結構），便于安裝。

7. 竹地板表面處理

涂裝：  

底漆：噴涂UV底漆，增強附著力。  

砂光：輕微打磨去除毛刺。  

面漆：多層UV漆或水性漆（耐磨、環保），部分高端產品采用“六面封漆”工藝（全方位防潮）。  

仿古處理（可選）：手工刮擦、做舊，打造復古效果。

8. 竹地板分揀與包裝

質檢：檢查色差、尺寸公差、表面瑕疵等，分級（優等品、合格品）。  

包裝：防潮膜包裹，避免運輸中受潮變形。

竹地板關鍵工藝差異

| 工藝類型       | 特點                                                                 |

| 本色竹地板     | 僅蒸煮，保留竹材天然淺黃色，環保但易變色。                              |

| 碳化竹地板     | 高溫碳化，顏色深棕，防蟲性更強，硬度稍低。                              |

| 重竹地板       | 竹絲高溫高壓重組，密度極高（1.2g/cm3以上），耐磨耐潮，適合地暖。        |

竹地板注意事項

1. 膠水環保性：劣質膠黏劑可能導致甲醛超標，需認準E0級（≤0.05mg/m3）或ENF級（≤0.025mg/m3）。  

2. 地暖適用性：需選擇低溫熱壓工藝的竹地板，避免高溫開裂。  

通過以上流程，竹地板兼具自然美感與實用性能，但工藝水平直接影響質量，建議選擇正規品牌產品。