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實(shí)木門制作工藝全過(guò)程 原來(lái)實(shí)木門是這樣定價(jià)的!

發(fā)布日期:2017-10-21 作者:中木商網(wǎng) 閱讀:920

科普:實(shí)木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材,經(jīng)過(guò)烘干、下料、刨光、開(kāi)榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨

科普:實(shí)木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材,經(jīng)過(guò)烘干、下料、刨光、開(kāi)榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。具有不變形、耐腐蝕、無(wú)裂紋及隔熱保溫等特點(diǎn)。

很多裝修過(guò)的人都會(huì)感嘆,為什么實(shí)木門辣么貴?關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,今天中木商網(wǎng)小編為你解惑。

實(shí)木門制作工藝全過(guò)程 原來(lái)實(shí)木門是這樣定價(jià)的!

關(guān)于實(shí)木門,首先送大家兩句話:

1、你能看到的價(jià)值—成品門及其昂貴的售價(jià)

2、你看不到的價(jià)值—每樘門背后的制作工藝

用料體現(xiàn)實(shí)木門的質(zhì)感

實(shí)木門價(jià)格高,深受消費(fèi)者信賴,主要源于實(shí)木門采用的材質(zhì)是來(lái)自全國(guó)各地的名貴天然木材,常用的木材有黑胡桃、紅胡桃、白楓、花梨木、柚木、紅橡、水曲柳、沙比利等,紋理自然美觀,富有天然質(zhì)感。實(shí)木門需要選取其中的一種或兩種材質(zhì)進(jìn)行制作。因?yàn)檫@些天然木材屬于自然生長(zhǎng)樹(shù)種,木材的生產(chǎn)周期慢,樹(shù)種比較稀有,故而選材成本花費(fèi)較高。

用料體現(xiàn)實(shí)木門的質(zhì)感

四底三面處理工藝體現(xiàn)實(shí)木門氣質(zhì)

實(shí)木門采用的油漆工藝是“四底三面”,也就是四道底漆三道面漆,這種工藝耗時(shí)占取了實(shí)木門制作總時(shí)間的一大半,比起PVC免漆門和鋼木門,“四底三面”的工藝制作成本較高。

四底三面處理工藝體現(xiàn)實(shí)木門氣質(zhì)

精致雕花工藝體現(xiàn)實(shí)木門品味

實(shí)木門具有天然性、華貴性,木門采用的油漆必然是高檔優(yōu)質(zhì)油漆,劣質(zhì)油漆只會(huì)降低木門的品味檔次。通常實(shí)木門可以雕刻出各種各樣的雕花圖案,這樣就增加了實(shí)木門的立體感、視覺(jué)效果和高貴的品味。雕花是一種耗時(shí)的工藝,上等的手工雕刻不僅是專屬定制的品質(zhì),更是一種藝術(shù)的傳承,所以手工雕花實(shí)木門價(jià)格自然會(huì)更高。

每樘成品門制作工藝

看完這些你可能還不能清楚實(shí)木門因何定價(jià),繼續(xù)往下看:

每樘成品門背后的制作工藝

每樘簡(jiǎn)單的實(shí)木門從生產(chǎn)到售出其背后都需要一系列繁復(fù)工藝的支撐——原料的挑選;干燥平衡;木料加工(開(kāi)料、打磨、拼裝、再打磨);油漆噴涂(擦色、著底色、上好幾遍底漆再上面漆、干燥);包裝(檢驗(yàn)、點(diǎn)色、吹塵、包裝)。

每樘成品門背后的制作工藝

一、實(shí)木門制作工藝之—備料

1、板材干燥

將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象。

2、平衡

把干燥過(guò)后的木材放置一段時(shí)間,讓木材恢復(fù)其平衡。

3、選料、配料

木制品暗器部位又分為外表用料和內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部,如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件。

4、粗刨

給毛料板材定厚。

5、風(fēng)剪

毛料板材修整長(zhǎng)度,下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。

6、修邊

截去毛料板材上不能用的毛邊。

7、配板

木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。

8、布膠

在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比例,每次調(diào)膠500克左右。

9、拼板

使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝,拼板注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。

10、陳化

布膠完成的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝固。

11、沙刨

刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無(wú)多余膠水。

12、定寬

用單片鋸給木材定寬。

13、四面刨成型

根據(jù)需要的形狀刨出木材。

14、養(yǎng)生

將木材自然放置24小時(shí)左右。

實(shí)木門制作工藝之—備料

二、實(shí)木門制作工藝之木工

1、寬砂定厚

按要求符合加工要求的尺寸,機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。

2、精切

給毛料定長(zhǎng),加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑,長(zhǎng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm,1米以下對(duì)角線≤0.5mm,1米以上板片對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

3、成型

根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象,部件表面應(yīng)光滑、平整,加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng),模板是否安裝規(guī)范,刀具是否裝緊,部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。

4、鉆孔

按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過(guò)程中做到無(wú)崩口、無(wú)刺現(xiàn)象,孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm,產(chǎn)品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、配件栓砂

砂光配件,砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置,先補(bǔ)土后砂光。

6、小組立

組立不用再拆開(kāi)的部件,組立前應(yīng)先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤,部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象,首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應(yīng)無(wú)冒釘、漏釘現(xiàn)象,結(jié)合嚴(yán)密,膠水擦拭要干凈。

7、大組立

試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。

8、成品檢砂

將成品進(jìn)行砂光,要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致。

9、平衡

將部件自然放置一段時(shí)間。

10、涂裝上線檢砂

將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好,如:修補(bǔ)不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。

11、吹塵

將木門表面的灰塵吹干凈。

實(shí)木門制作工藝之木工

三、實(shí)木門制作工藝之涂裝

1、擦色

需先試擦,確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻,直到?jīng)]有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。

2、底著色

根據(jù)色板的要求選用底色,將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調(diào)整。

3、頭度底漆

噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個(gè)十字。

4、干燥

噴涂完后待干6—8小時(shí)。

5、清砂

先填補(bǔ)所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。

6、二度底漆

噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18,厚度為一個(gè)十字。

7、干燥

噴涂完后待干6—8小時(shí)。

8、清砂

先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點(diǎn)。

9、三度底漆

噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個(gè)十字。

10、干燥

噴涂完后待干6—8小時(shí)。

11、清砂

用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點(diǎn)存在。

12、修色

修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品,產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色,再比照色板先修一個(gè)產(chǎn)前樣,由現(xiàn)場(chǎng)主管確定顏色后方可作業(yè)。

13、油砂

修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時(shí),再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過(guò)程中要注意,防止打漏,色漆打花等現(xiàn)象。

實(shí)木門制作工藝之涂裝

四、實(shí)木門制作工藝之包裝

1、面漆

面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品,產(chǎn)品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個(gè)十字。

2、干燥

待干4小時(shí)。

3、檢查

檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。

手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好。

4、點(diǎn)色

對(duì)工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。

5、吹塵

將工件表面的灰塵吹干凈。

6、包裝

包裝產(chǎn)品。

實(shí)木門制作工藝之包裝

每一樘優(yōu)質(zhì)的實(shí)木門都要經(jīng)過(guò)九九八十一難的雕琢才會(huì)成就其高雅;

每一扇雍容的實(shí)木門需要傾注工匠精神才會(huì)呈現(xiàn)其繁華;

所以實(shí)木門根據(jù)它的過(guò)程來(lái)定價(jià)。


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