對原木檢驗的幾點思考
發(fā)布日期:2013-07-18
作者:中木商網(wǎng)
閱讀:673
【中國木材行業(yè)供應(yīng)商網(wǎng)訊】隨著改革開放的深入發(fā)展,我國的木材需求量也日益擴大,我們森工企業(yè)在木材生產(chǎn)和木材深加工方面的思考也應(yīng)逐步深入,木材生產(chǎn)也應(yīng)日益規(guī)范,比較大化地利用好現(xiàn)有資源,有利于保持生態(tài)平衡,做到林木適時休養(yǎng)生息,以使森林覆蓋面積和木材蓄積量達到適當比例。依據(jù)木材缺陷、材種計劃、木材標準和價格,對原條進行優(yōu)化方案設(shè)計,材盡其用,提高出材率,提高森林資源的利用率是當下之急。
二十余年的木材檢驗工作經(jīng)驗,使我對降低缺陷木材生產(chǎn)、準確檢驗原木有幾點淺見,下面我將進一步闡述。
一、嚴格遵守原木檢驗標準
我省森工總局和林業(yè)廳在2010年9月出版的《合理造材及木材標準使用手冊》,是對《原木檢驗標準及材積表手冊》的補充規(guī)定,更是指導(dǎo)我們一線檢驗人員嚴格貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會發(fā)布的原木檢驗五個行業(yè)新標準的好幫手。
以小徑原木檢驗標準為例,缺陷限度表規(guī)定,全材長范圍內(nèi)的個數(shù)不得超過1個漏節(jié);材腐朽厚度不得超過檢尺徑的百分之十;心材腐朽則小頭不許有,而大頭腐朽走私不得超過檢尺徑的百分之二十;至于蟲眼任意材長1米范圍內(nèi)的個數(shù)不得超過十個;彎曲度也有新的規(guī)定。評定原木等級時有兩種或幾種缺陷的,又降等比較低的一種缺陷為準。如缺陷超過針、闊葉原木三等材限度規(guī)定和GB142-84《直接用原木》限度規(guī)定者,統(tǒng)按等外原木處理。
清晰而明確的缺陷限度規(guī)定,使我在原木檢驗過程中,有了藉以指導(dǎo)工作的基礎(chǔ),從而在工作中時刻警醒自己嚴格按照標準來工作,以求比較大量地提高材料利用率。
二、優(yōu)化量材設(shè)計方案,提高造材效益。
大千世界,無奇不有,樹木的形狀各異,造材的方法也應(yīng)靈活多變,采用恰如其分的方法去量材造材,必然能獲得比較大的經(jīng)濟效益,反之,則必然造成直接經(jīng)濟損失。因而,在山場原條造材過程中,身為一名檢驗員,我始終克盡職守,盡力根據(jù)我所了解的木材標準、木材材積和木材價格,以及木材缺陷的危害程度和形成原因、發(fā)展蔓延規(guī)律,努力設(shè)計比較優(yōu)方案,與原木生產(chǎn)的造材人員溝通,力爭將木材的自身效益發(fā)揮到比較大極致,以擴大經(jīng)濟效益。凡能造出一根高價材的決不放掉,凡能從次材中造成直接經(jīng)濟損失出好材的決不丟棄,達到靈活運用,合理取舍;能造成直接經(jīng)濟損失特殊材種的,不造等內(nèi)材;能造一等材的,不造成直接經(jīng)濟損失二等材,能造三等材的,不造次加工;能造次加工,不造薪材。總之,依據(jù)原條的材質(zhì)優(yōu)劣,盡量減少缺陷,提高木材使用率與優(yōu)質(zhì)材出產(chǎn)率,既保證產(chǎn)品質(zhì)量,又要增加經(jīng)濟效益,達到滿足市場需求的目的,為國民經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。
在原木生產(chǎn)過程中,依據(jù)原條的自身條件,我基本上都要與造材人員協(xié)商設(shè)計兩個不同方案,看看哪個方案比較合理,經(jīng)濟效益比較大化才會采用,如有一根核桃楸原條長11米,根部斷面直徑39厘米,尖削度百分之一,根部斷面有心腐直徑18厘米,材身無其它缺陷。在第一方案里,我們初步設(shè)計不墩根,造3節(jié)原木,第一節(jié)3米3等鋸切原木,第二節(jié)4米特級原木,第三節(jié)4米1等鋸切原木。第二方案造材墩根,直接墩掉1米截頭,造2節(jié)5米特級原木。經(jīng)過比對,我們認為雖然第二個方案墩掉一米截頭,損失了一定材積,但造出兩節(jié)特級原木,避免壞材帶好材,經(jīng)濟材比重、特級材比重都達到了百分之百,產(chǎn)值提高了70余元,可觀的經(jīng)濟效益補充了材積損失。
只要內(nèi)心以經(jīng)濟效益比較大化為標準,努力提高木材的利用率與等級,盡比較大能力去開發(fā)木材的經(jīng)濟效益,無形中就等于提高了我國森林資源的木材蓄積量,為我們國民經(jīng)濟服務(wù)。
三、建議對等外薪材,恰當利用
依據(jù)國家檢驗標準規(guī)定,繳庫標準為“材長2米,檢尺徑8厘米,一律繳庫”。事實上,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后的木材,常常有部分材淪為薪材等外材,這部分木材在售賣過程中,往往成為低經(jīng)濟效益的材料。怎樣提高等外材的經(jīng)濟效益呢?
經(jīng)過二十余年的以觀察,我發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象,其實在當下的經(jīng)濟市場中,很多木材產(chǎn)品并不是需要十分優(yōu)質(zhì)的木材的,而且它們的長短也是可控的,比如掛衣架、小搟面杖等小型家用木質(zhì)產(chǎn)品,它們無須優(yōu)質(zhì)長大木材,往往一二十公分,四五公分徑級就夠。那么這些等外材,完全可以提供給這樣的小加工廠,使木材經(jīng)過他們的巧妙設(shè)計,重新煥發(fā)出新的經(jīng)濟效益,做到物盡其用,從而真正做到材盡其用,切實提高了木材生產(chǎn)的質(zhì)量與效益。
總而言之,木材檢驗工作是森工系統(tǒng)木材加工過程中的重要一環(huán),并不能獨立存在,故而在工作中與生產(chǎn)線上的其它人員針對木材檢驗標準、木材價格、木材缺陷認知等多方面知識的交流,是提高我們檢驗水平好途徑,也是提高木材經(jīng)濟效益,從而促進我們森工企業(yè)發(fā)展的必要工作。因而,我在檢驗工作中,力爭上游努力學(xué)習(xí)木材檢驗新標準,并與其它環(huán)節(jié)的人員共同商定適宜的優(yōu)化造材設(shè)計方案,為提高我們森林資源的利用率盡比較大職責(zé)。盡量避免了優(yōu)材劣造、長材短造,合理地圍繞市場需求,在全面完成各項指標前提下,努力提高經(jīng)濟效益,使原條量材達到優(yōu)化水平
二十余年的木材檢驗工作經(jīng)驗,使我對降低缺陷木材生產(chǎn)、準確檢驗原木有幾點淺見,下面我將進一步闡述。
一、嚴格遵守原木檢驗標準
我省森工總局和林業(yè)廳在2010年9月出版的《合理造材及木材標準使用手冊》,是對《原木檢驗標準及材積表手冊》的補充規(guī)定,更是指導(dǎo)我們一線檢驗人員嚴格貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會發(fā)布的原木檢驗五個行業(yè)新標準的好幫手。
以小徑原木檢驗標準為例,缺陷限度表規(guī)定,全材長范圍內(nèi)的個數(shù)不得超過1個漏節(jié);材腐朽厚度不得超過檢尺徑的百分之十;心材腐朽則小頭不許有,而大頭腐朽走私不得超過檢尺徑的百分之二十;至于蟲眼任意材長1米范圍內(nèi)的個數(shù)不得超過十個;彎曲度也有新的規(guī)定。評定原木等級時有兩種或幾種缺陷的,又降等比較低的一種缺陷為準。如缺陷超過針、闊葉原木三等材限度規(guī)定和GB142-84《直接用原木》限度規(guī)定者,統(tǒng)按等外原木處理。
清晰而明確的缺陷限度規(guī)定,使我在原木檢驗過程中,有了藉以指導(dǎo)工作的基礎(chǔ),從而在工作中時刻警醒自己嚴格按照標準來工作,以求比較大量地提高材料利用率。
二、優(yōu)化量材設(shè)計方案,提高造材效益。
大千世界,無奇不有,樹木的形狀各異,造材的方法也應(yīng)靈活多變,采用恰如其分的方法去量材造材,必然能獲得比較大的經(jīng)濟效益,反之,則必然造成直接經(jīng)濟損失。因而,在山場原條造材過程中,身為一名檢驗員,我始終克盡職守,盡力根據(jù)我所了解的木材標準、木材材積和木材價格,以及木材缺陷的危害程度和形成原因、發(fā)展蔓延規(guī)律,努力設(shè)計比較優(yōu)方案,與原木生產(chǎn)的造材人員溝通,力爭將木材的自身效益發(fā)揮到比較大極致,以擴大經(jīng)濟效益。凡能造出一根高價材的決不放掉,凡能從次材中造成直接經(jīng)濟損失出好材的決不丟棄,達到靈活運用,合理取舍;能造成直接經(jīng)濟損失特殊材種的,不造等內(nèi)材;能造一等材的,不造成直接經(jīng)濟損失二等材,能造三等材的,不造次加工;能造次加工,不造薪材。總之,依據(jù)原條的材質(zhì)優(yōu)劣,盡量減少缺陷,提高木材使用率與優(yōu)質(zhì)材出產(chǎn)率,既保證產(chǎn)品質(zhì)量,又要增加經(jīng)濟效益,達到滿足市場需求的目的,為國民經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。
在原木生產(chǎn)過程中,依據(jù)原條的自身條件,我基本上都要與造材人員協(xié)商設(shè)計兩個不同方案,看看哪個方案比較合理,經(jīng)濟效益比較大化才會采用,如有一根核桃楸原條長11米,根部斷面直徑39厘米,尖削度百分之一,根部斷面有心腐直徑18厘米,材身無其它缺陷。在第一方案里,我們初步設(shè)計不墩根,造3節(jié)原木,第一節(jié)3米3等鋸切原木,第二節(jié)4米特級原木,第三節(jié)4米1等鋸切原木。第二方案造材墩根,直接墩掉1米截頭,造2節(jié)5米特級原木。經(jīng)過比對,我們認為雖然第二個方案墩掉一米截頭,損失了一定材積,但造出兩節(jié)特級原木,避免壞材帶好材,經(jīng)濟材比重、特級材比重都達到了百分之百,產(chǎn)值提高了70余元,可觀的經(jīng)濟效益補充了材積損失。
只要內(nèi)心以經(jīng)濟效益比較大化為標準,努力提高木材的利用率與等級,盡比較大能力去開發(fā)木材的經(jīng)濟效益,無形中就等于提高了我國森林資源的木材蓄積量,為我們國民經(jīng)濟服務(wù)。
三、建議對等外薪材,恰當利用
依據(jù)國家檢驗標準規(guī)定,繳庫標準為“材長2米,檢尺徑8厘米,一律繳庫”。事實上,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后的木材,常常有部分材淪為薪材等外材,這部分木材在售賣過程中,往往成為低經(jīng)濟效益的材料。怎樣提高等外材的經(jīng)濟效益呢?
經(jīng)過二十余年的以觀察,我發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象,其實在當下的經(jīng)濟市場中,很多木材產(chǎn)品并不是需要十分優(yōu)質(zhì)的木材的,而且它們的長短也是可控的,比如掛衣架、小搟面杖等小型家用木質(zhì)產(chǎn)品,它們無須優(yōu)質(zhì)長大木材,往往一二十公分,四五公分徑級就夠。那么這些等外材,完全可以提供給這樣的小加工廠,使木材經(jīng)過他們的巧妙設(shè)計,重新煥發(fā)出新的經(jīng)濟效益,做到物盡其用,從而真正做到材盡其用,切實提高了木材生產(chǎn)的質(zhì)量與效益。
總而言之,木材檢驗工作是森工系統(tǒng)木材加工過程中的重要一環(huán),并不能獨立存在,故而在工作中與生產(chǎn)線上的其它人員針對木材檢驗標準、木材價格、木材缺陷認知等多方面知識的交流,是提高我們檢驗水平好途徑,也是提高木材經(jīng)濟效益,從而促進我們森工企業(yè)發(fā)展的必要工作。因而,我在檢驗工作中,力爭上游努力學(xué)習(xí)木材檢驗新標準,并與其它環(huán)節(jié)的人員共同商定適宜的優(yōu)化造材設(shè)計方案,為提高我們森林資源的利用率盡比較大職責(zé)。盡量避免了優(yōu)材劣造、長材短造,合理地圍繞市場需求,在全面完成各項指標前提下,努力提高經(jīng)濟效益,使原條量材達到優(yōu)化水平
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