硬質(zhì)合金圓鋸片使用正確方法介紹，裁板鋸、電子鋸、往復(fù)鋸、推臺鋸、單片鋸或多片鋸都使用的是硬質(zhì)合金鋸片，下面中木商網(wǎng)陳昌文就詳細(xì)介紹硬質(zhì)合金圓鋸片使用正確方法。

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一、硬質(zhì)合金圓鋸片的使用要求：

1、基本數(shù)據(jù)：①機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速。②加工工件厚度及材質(zhì)。③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖剑ㄝS徑）。

2、選擇依據(jù)：由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，切削速度過大，機(jī)床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質(zhì)量下降，切削速度過小，生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系，在實際應(yīng)用中，合理提高轉(zhuǎn)速，減少鋸片直徑最為經(jīng)濟(jì)。

二、使用硬質(zhì)合金圓鋸片的人員環(huán)境要求：

1、按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片。

2、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩，斷電剎車，過載保護(hù)等。

3、有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。

4、作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險。

5、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。

三、硬質(zhì)合金圓鋸片使用設(shè)備要求：

1、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。

2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

4、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

5、設(shè)備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

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四、硬質(zhì)合金圓鋸片工作要求：

1、工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3、在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

5、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

6、干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

五、硬質(zhì)合金圓鋸片的保養(yǎng)要求：

1、鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2、當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

3、鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡。

六、硬質(zhì)合金圓鋸片砂輪的選擇要求：

1、 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

2、 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

3、 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

4、 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

5、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

6、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。

以上就是中木商網(wǎng)陳昌文關(guān)于硬質(zhì)合金圓鋸片使用正確方法的介紹，對作業(yè)現(xiàn)場的諸多因素：如設(shè)備鋸切對象、質(zhì)量要求、人員素質(zhì)等。進(jìn)行綜合評估，理智地選擇物盡其用，恰到好處，以節(jié)省開支、降低成本。參于行業(yè)競爭，這有賴于對專業(yè)知識的掌握和同類產(chǎn)品信息的了解。

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